Выберите Ваш регион:
Характеристика работ. Ведение отдельных стадийтехнологического процесса конденсации под руководством аппаратчика конденсацииболее высокой квалификации. Подача сырья и конденсирующего средства в аппаратыконденсации. Выгрузка конденсата. Отбор проб. Обслуживание оборудования.Подготовка оборудования к ремонту.
Должен знать: устройство, принцип работы обслуживаемогооборудования; физико-химические свойства используемых сырья, полупродуктов и готовогопродукта; правила отбора проб.
Характеристика работ. Ведение простого технологическогопроцесса конденсации - перевода из газообразного состояния вещества в жидкоеили твердое охлаждением или выполнение отдельных операций процесса химическойконденсации средней сложности под руководством аппаратчика конденсации болеевысокой квалификации. Регулирование поступления сырья (пара или парообразныхсмесей) в аппараты конденсации, подача охлаждающего рассола или другогоконденсирующего средства. Передача конденсата в сборники или на последующуюобработку. Улавливание несконденсированного газа. Контроль и регулированиетехнологических параметров процесса конденсации по показаниямконтрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Проведение анализов.Учет расхода сырья и выхода готового продукта. Обслуживание аппаратовконденсации, холодильников, теплообменников, испарителей, мерников, емкостей,ловушек и другого оборудования, коммуникаций. Устранение неисправностей вработе обслуживаемого оборудования, подготовка и сдача его в ремонт.
Должен знать: технологический процесс конденсации; схемуобслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользованияприменяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режимпроцесса конденсации и правила его регулирования; физико-химические итехнологические свойства используемых сырья, полупродуктов и готовой продукции,государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб;методику проведения анализов.
Характеристика работ. Ведение средней сложноститехнологического процесса конденсации под руководством аппаратчика конденсацииболее высокой квалификации. Расчет дозируемых компонентов, взвешивание илидозирование сырья, загрузка в аппараты конденсации. Перемешивание массы.Выполнение операций, предусмотренных технологическим режимом. Контроль реакциисреды и добавление требуемых реагентов. Контроль и регулированиетехнологических параметров процесса конденсации по показаниямконтрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Определение моментаокончания реакции. Нейтрализация смеси. Проведение анализов. Обслуживаниеконденсаторов, отмывных колонн, нейтрализаторов, брызгоуловителей, дозаторов идругого оборудования, коммуникаций. Подготовка обслуживаемого оборудования кремонту и прием из ремонта.
Должен знать: технологический процесс конденсации; схему обслуживаемогоучастка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему арматурыи коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользования применяемымиконтрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса конденсациии правила его регулирования; физико-химические и технологические свойстваиспользуемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты итехнические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов ирасчетов.
Примеры работ.
1. Ведение процесса конденсации жидкого хлора, желтогофосфора, элементарной серы.
2. Кротоновая конденсация.
3. Реакция Вюрца.
4. Реакция Перкина.
5. Реакция превращения индоксила в индиго.
6. Реакция Фриделя-Крафтса.
Характеристика работ. Ведение сложного технологическогопроцесса конденсации. Заполнение маслом - теплоносителем емкости,холодильников, маслоподогревателя, конденсаторов. Нагрев и охлаждение масла,его циркуляция. Подача фторовоздушной смеси в конденсаторы намораживания,заполнение их азотом. Плавка фталевого ангидрида и слив его в емкости.Измерение уровня жидкости фталевого ангидрида в емкости. Передачарасплавленного продукта из промежуточных емкостей в хранилища для последующейдистилляции. Контроль и регулирование технологических параметров процессаконденсации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатаманализов. Отбор проб. Управление работой конденсаторов с дистанционного пульта.Продувка конденсаторов азотом (автоматически и вручную). Зарядка ловушек дляпаров фталевого ангидрида дибутилфталатом. Подача азота в емкости и хранилищадля фталевого ангидрида и в емкости для масла. Очистка отходящих газов (подачаводы на орошение газов, регулирование сброса промышленных вод в отстойники).Обслуживание оборудования, коммуникаций. Промывка конденсаторов намораживаниящелочным раствором. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологический процесс конденсации; схемуобслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;схему используемых арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемымиконтрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса конденсациии правила его регулирования; физико-химические и технологические свойстваиспользуемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты итехнические условия на них; правила отбора проб; методику расчетов.
Примеры работ.
1. Конденсация ванилина, монометилмочевины,гексилрезорцина, дитразинфосфата, карнозина, кетона Михлера, наганина,кумарина, салицилового альдегида.
2. Конденсация кремнийорганических лаков и смол, фолиевойкислоты, пантотената кальция, бета-ионона, тиамина, рибофлавина,химико-фармацевтических препаратов и полуфабрикатов, пентаэритрита, карбамидныхсмол, карбамидно-фурановых смол, фурановых смол.
3. Реакция Гриньяна в производстве витамина A.
4. Реакция Кляйзена в производстве пиридоксина.
Характеристика работ. Ведение сложного технологическогопроцесса конденсации. Контроль и координация работ аппаратчиков конденсацииболее низкой квалификации. Контроль и регулирование технологических параметровпроцесса конденсации по показаниям контрольно-измерительных приборов ирезультатам анализов. Проведение анализов. Учет расхода сырья и выхода готовогопродукта, оценка их качества по результатам анализов. Наблюдение за состояниеми работой обслуживаемых оборудования, средств автоматики иконтрольно-измерительных приборов. Участие в ремонтных работах обслуживаемогооборудования.
Должен знать: технологический процесс конденсации; схемуобслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;схему используемых арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемымиконтрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса конденсациии правила его регулирования; физико-химические и технологические свойстваиспользуемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты итехнические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов ирасчетов.
Требуется среднее профессиональное образование.
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик конденсации» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика конденсации, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Согласно ч. 6 ст. 73 Закона N 273-ФЗ профессиональное обучение осуществляется в организациях, осуществляющих образовательную деятельность, в учебных центрах профессионального образования. Эта деятельность лицензируется.
В соответствии со статьей 143 Трудового кодекса РФ обучение по рабочим специальностям и присвоение тарифных разрядов работникам производятся с учетом единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, или с учетом профессиональных стандартов, которые вступили в действие с 2016г.
Документы вносятся во внутренний реестр учебного центра, а также в ФИС ФРДО.
Мы подтверждаем по запросу, что Вы прошли обучение в нашем центре!
Да, при наличии у Вас уже действующего удостоверения или записи в трудовой книжке о работе по данной специальности текущего разряда, мы сможем повысить разряд по Вашему направлению
Да. Мы имеем действующую лицензию на образовательную деятельность. Все выдаваемые документы регистрируются и заносятся в реестр и архив нашего учебного центра. При запросах контролирующих органов и служб безопасности, даем подтверждение, что данный человек у нас обучался, прошел проверку знаний и получил документ установленного образца.
Дистанционное обучение проходит онлайн, для этого Вам необходим только компьютер с выходом в интернет. Все необходимые материалы и обучающие модули находятся в нашей образовательной платформе, доступ к которой Вам выдает методист.
Остались вопросы?
Задайте их нашему менеджеру!