Обучение по специальности: Аппаратчик обработки

Характеристика работ. Ведение технологического процессатермообработки помещений и разных конструкций (бортов, открытых частей палуб,надстроек, блоков и др.) под руководством аппаратчика обработки более высокойквалификации. Ведение технологического процесса термообработки простых деталейи изделий (деталей насыщения, рымов, уток, крышек и др.). Монтаж батарей,термопар, контрольно-измерительных приборов. Подготовка заглушек для отверстий.Профилактический осмотр и ремонт обслуживаемого оборудования.

Должен знать: приемы термообработки помещений и разныхконструкций; наименование и расположение основных конструкций по схеме;основные сведения по термообработке конструкций; технологический процессподготовки конструкций под термообработку; свойства стеклопластиков; устройствооборудования, применяемого при термообработке; правила использованияхарактеристик обслуживаемого оборудования для соблюдения режима термообработки.

§ 26. Аппаратчик обработки 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессатермообработки конструкций (бортов, открытых частей палуб, надстроек, блоков идр.). Проверка состояния теплоизоляции на поверхности конструкций. Креплениевоздухопроводов к корпусу, к корпусному набору и деталям насыщения. Установкапо схемам оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.Монтаж и демонтаж обслуживаемого оборудования. Ведение технологическогопроцесса химической обработки полых стеклянных микросфер - промывка,нейтрализация, регулирование температурного режима в ваннах. Составлениехимического раствора по рецепту. Наблюдение за температурой сушки обработанныхмикросфер. Отбор проб на анализ. Определение концентрации раствора до обработкии после обработки полых стеклянных микросфер, процента выхода продукта.Упаковка и маркировка готовой продукции. Текущий ремонт обслуживаемогооборудования и его наладка.

Должен знать: приемы термообработки конструкций; правиламонтажа и демонтажа обслуживаемого оборудования и приспособлений для термообработкиизделий из стеклопластика, поролона и слоистых пластиков; правила крепленияизделий к корпусу; правила снятия характеристик работы обслуживаемыхоборудования и приборов; технологию химической обработки полых стеклянныхмикросфер; правила определения концентрации химических растворов; температурныйрежим растворов при обработке и сушке полых микросфер; технические условия наготовую продукцию.

§ 27. Аппаратчик обработки 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение двухступенчатого режиматермообработки местного термостатирования и в специальных термокамерах.Руководство монтажом и демонтажом парокалориферных установок, воздуховодов,контрольно-измерительных приборов. Установка конструкций в термокамере. Ведениепроцесса термообработки стеклонити, регулирование процесса по показаниямконтрольно-измерительных приборов в соответствии с регламентамитехнологического процесса. Подача в камеру горячего воздуха с заданнойтемпературой. Ведение технологического процесса обработки стеклоленты водородомна специальной установке. Подготовка газовой рампы и установки к работе.Заправка стеклоленты в установку. Регулирование газового режима работы.Перезаправка установки. Снятие диэлектрической характеристики обработаннойленты при помощи специальных приборов. Ведение процесса термохимическойобработки и крашения стеклотканей и термообработки стеклонити под руководствомаппаратчика обработки более высокой квалификации.

Должен знать: технологию термообработки конструкций изстеклопластика; устройство и принцип работы термокамер, обслуживаемогооборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов; правилазаполнения технологической документации; правила контроля температуры материалаконструкций (на поверхности) и воздуха в помещениях; режим и условиятермообработки; правила работы с горючими и вредными газами; приемы обработкистеклоленты водородом.

§ 28. Аппаратчик обработки 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса термохимическойобработки и крашения стеклотканей и термообработки стеклонити на специальныхагрегатах при помощи приборов контроля и автоматического регулирования.Регулирование скорости, направления движения стеклоткани и температурытермообработки стеклонити. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования,подачей аппрета, поддержанием заданного уровня в ваннах, за удалением продуктовсгорания и возгонки из электропечи и отработанного теплоносителя из сушилки, закачеством аппретированной стеклоткани.

Должен знать: технологию и правила регулирования процессатермохимической обработки, крашения стеклотканей и термообработки стеклонити;устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования иналадки контрольно-измерительных приборов; технические условия навырабатываемую продукцию.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик обработки» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика обработки, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).