Выберите Ваш регион:
Характеристика работ. Ведение технологического процессаполимеризации под руководством аппаратчика полимеризации более высокойквалификации. Подготовка используемых сырья, растворов, загрузка сырья ваппараты. Обслуживание оборудования. Очистка реакционных аппаратов от шлама,полимеров, осадков. Транспортировка продукта на последующие стадиипроизводства. Перезарядка фильтров, чистка дозаторов. Подготовка обслуживаемогооборудования к ремонту.
Должен знать: основы технологического процессаполимеризации; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовойпродукции.
Характеристика работ. Ведение технологического процессаполимеризации в растворе, массе, газовой или водоэмульсионной средах, блочнойполимеризации в присутствии катализаторов, инициаторов. Прием и подготовкаиспользуемого сырья, приготовление растворов, катализаторов. Подготовкаобслуживаемого оборудования к работе. Дозировка сырья с особо точнымсоблюдением соотношений компонентов, подогрев, перемешивание массы, выдержкареакционной массы при заданной температуре, выгрузка продукта, стабилизацияполученного полимера, отгонка избыточного растворителя и передача его надальнейшие стадии производства. Контроль и регулирование технологическихпараметров процесса полимеризации по показаниям контрольно-измерительныхприборов и результатам анализов. Расчет количества сырья, выхода продукта, егоудельного веса, концентрации и глубины полимеризации. Отбор проб, проведениеанализов. Учет расхода сырья и выхода готового продукта. Обслуживание реакционныхаппаратов, полимеризационных колонн, автоклавов, фильтров, прессов,теплообменников, электропечей, сушилок, мельниц, коммуникаций. Приемобслуживаемого оборудования из ремонта.
Должен знать: технологический процесс полимеризации; схемуобслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работыобслуживаемого оборудования; правила пользования применяемымиконтрольно-измерительными приборами; технологический режим процессаполимеризации и правила его регулирования; физико-химические и технологическиесвойства используемого сырья и готовой продукции; правила отбора проб; методикупроведения анализов и расчетов.
Примеры работ.
1. Полимеризация крупногабаритных деталей и изделий вкамерах полимеризации.
2. Полимеризация съемных крышек из полихлорвинила путемтермической обработки в печах различной конструкции.
Характеристика работ. Ведение технологического процессаполимеризации с центрального пульта управления. Предупреждение отклонений технологическихпараметров от заданного технологического режима и устранение возникшихотклонений. Учет расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качествапо результатам анализов и наблюдений. Обслуживание технологическогооборудования, коммуникаций, средств автоматизации технологических процессов.Участие в ремонте обслуживаемых оборудования и коммуникаций. Ведение записей втехнологическом журнале.
Должен знать: технологический процесс полимеризации; схемуобслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользованияприменяемыми контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики;технологический режим процесса полимеризации и правила его регулирования;физико-химические и технологические свойства используемого сырья, получаемыхполуфабрикатов и готовой продукции; государственные стандарты и техническиеусловия на используемое сырье и готовую продукцию; методику проведения анализови расчетов.
Примеры работ.
Ведение процесса полимеризации: легкого масла,капролактама, тетрагидрофурана, жидких и газообразных углеводородов (в эмульсииили растворах), смеси мономеров (в растворе роданистого натрия), эфировметакриловой кислоты, в производстве полиэтилентерефталата, эмульсионногополистирола, сополимеров стирола и винилацетата, форполимеризации блочногополистирола.
Характеристика работ. Ведение технологического процессаполимеризации с центрального пульта управления. Управление технологическимпроцессом полимеризации и его регулирование, корректировка по результатаманализов и наблюдений. Управление технологическим процессом с помощьюрегулировочных приспособлений. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологический процесс полимеризации; схемуобслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;схему арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемымиконтрольно-измерительными приборами и средствами автоматики; технологическийрежим процесса полимеризации и правила его регулирования; физико-химические итехнологические свойства используемого сырья, получаемых полуфабрикатов иготовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов.
Примеры работ.
Ведение процесса полимеризации, контроль и координацияработы участков (отделений) полимеризации легкого масла, полиэтилена,капролактама, блочного полистирола, сополимеров стирола, поливинилхлорида,поливинилацетата, полипропилена, полихлорвиниловой смолы и др.
При управлении процессом многоступенчатой полимеризации иполиконденсации капролактама в производстве поликапроамида - 7-й разряд.
Для аппаратчиков полимеризации 6-го и 7-го разрядовтребуется среднее профессиональное образование.
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик полимеризации» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика полимеризации, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Согласно ч. 6 ст. 73 Закона N 273-ФЗ профессиональное обучение осуществляется в организациях, осуществляющих образовательную деятельность, в учебных центрах профессионального образования. Эта деятельность лицензируется.
В соответствии со статьей 143 Трудового кодекса РФ обучение по рабочим специальностям и присвоение тарифных разрядов работникам производятся с учетом единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, или с учетом профессиональных стандартов, которые вступили в действие с 2016г.
Документы вносятся во внутренний реестр учебного центра, а также в ФИС ФРДО.
Мы подтверждаем по запросу, что Вы прошли обучение в нашем центре!
Да, при наличии у Вас уже действующего удостоверения или записи в трудовой книжке о работе по данной специальности текущего разряда, мы сможем повысить разряд по Вашему направлению
Да. Мы имеем действующую лицензию на образовательную деятельность. Все выдаваемые документы регистрируются и заносятся в реестр и архив нашего учебного центра. При запросах контролирующих органов и служб безопасности, даем подтверждение, что данный человек у нас обучался, прошел проверку знаний и получил документ установленного образца.
Дистанционное обучение проходит онлайн, для этого Вам необходим только компьютер с выходом в интернет. Все необходимые материалы и обучающие модули находятся в нашей образовательной платформе, доступ к которой Вам выдает методист.
Остались вопросы?
Задайте их нашему менеджеру!