Обучение по специальности: Доводчик-притирщик

Характеристика работ. Доводка и притирка по 11 - 13квалитетам внутренних и наружных цилиндрических поверхностей и плоскостейпростых деталей вручную на плитах, на приводных бабках и на налаженныходнотипных доводочных станках.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипныхдоводочных станков; наименования, назначение и условия применения наиболеераспространенных универсальных приспособлений и копиров; устройствоиспользуемых контрольно-измерительных инструментов и приборов; правилаприменения притиров, притирочных паст и абразивных брусков; наименование имаркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты ипараметры шероховатости.

§ 2. Доводчик-притирщик 3-го разряда

Характеристика работ. Доводка и притирка по 8 - 9квалитетам внутренних и наружных цилиндрических поверхностей и плоскостейсредней сложности деталей и притирка корпусов алмазного инструмента, алмазныхколец и брусков, вскрытие алмазных зерен на доводочных станках, приводныхбабках и вручную с применением универсальных и специальных приспособлений.Выбор и подготовка притирочных материалов, доводочных головок. Притирка шлицевдеталей на специальных станках. Притирка прямозубых шестерен. Установлениепоследовательности и режимов обработки по технологической карте.

Должен знать: устройство и правила подналадки притирочныхмашин, вертикально-доводочных и плоскодоводочных заточных станков, правилапроверки станков на точность; устройство универсальных и специальныхприспособлений; назначение и условия применения контрольно-измерительныхинструментов и приборов; основные механические свойства обрабатываемыхматериалов; правила выбора и условия применения абразивных брусков; притиры ипритирочные средства; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости; методы вскрытия алмазных зерен в инструменте, фракции алмазных иабразивных порошков.

Примеры работ

1. Валы с конической шестерней - притирка зубьев.

2. Калибры (пробки) гладкие - доводка.

3. Клапаны обратных насосов - доводка цилиндров надоводочной бабке.

4. Круги - вскрытие зерен и устранение радиального биения.

5. Кольца подшипников - доводка торцов и беговых дорожек.

6. Корпуса толкателей топливных насосов - доводка отверстияпод палец на доводочной бабке.

7. Корпуса топливного насоса - предварительная притирка идоводка отверстий.

8. Краны запорной арматуры - притирка.

9. Резцы нормальные с пластинкой твердого сплава - доводкавручную.

10. Сверла, армированные пластинками твердых сплавов, -доводка.

11. Формы для выработки стеклоизделий - доводка.

12. Шатуны - доводка отверстий.

13. Шестерни конические ведомые - притирка зубьев.

§ 3. Доводчик-притирщик 4-го разряда

Характеристика работ. Доводка и притирка по 7 - 10квалитетам внутренних и наружных цилиндрических и конических поверхностейсложных деталей на доводочных станках и вручную с применением универсальных испециальных приспособлений. Ручная притирка алмазного слоя сложнойконфигурации. Хонингование алмазными брусками.

Должен знать: устройство и правила подналадки станков длясуперфиниширования, хонинговальных, сложных и притирочных машин; конструкцииуниверсальных и специальных приспособлений, хонинговальных головок всех системпри обработке глубоких отверстий различных диаметров; устройствоконтрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок;квалитеты и параметры шероховатости; свойства алмазных порошков.

Примеры работ

1. Буксы золотников - доводка.

2. Седла обратных клапанов насосов - окончательная доводкаотверстий.

3. Иглы распылителя - окончательная доводка цилиндра ирабочего конуса.

4. Калибры (пробки и кольца) цилиндрические, резьбовые иконические - доводка.

5. Клапаны - притирка к седлам головки цилиндра.

6. Направляющие крейцкопфного блока компрессора - доводка.

7. Фрезы червячные, резьбовые и другой режущий насаднойинструмент - доводка отверстий.

8. Цилиндры и рабочие конусы корпусов распылителятопливного насоса - окончательная доводка.

§ 4. Доводчик-притирщик 5-го разряда

Характеристика работ. Доводка и притирка по 1 - 5квалитетам внутренних и наружных цилиндрических, конических и сферическихповерхностей сложных деталей и узлов на доводочных, хонинговальных и другихстанках и вручную с применением универсальных и специальных приспособлений.Доводка глухих отверстий с замером доведенной поверхности по всей длине.Притирка шестерен со спиральным зубом. Замер полученного действительногоразмера в различных точках по окружности и в нескольких плоскостях с применениемпневморотаметра. Регулирование ходов при одновременной обработке несколькихдеталей.

Должен знать: кинематические схемы и способы проверки наточность станков: для суперфиниширования, хонинговальных, вертикально- иплоскодоводочных; конструктивные особенности и способы применения универсальныхи специальных приспособлений, хонинговальных головок всех систем при обработкеглубоких и глухих отверстий различных диаметров и длины; способы установки ивыверки сложных деталей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости.

Примеры работ

1. Валы коленчатые - доводка.

2. Гильзы с плунжером топливных насосов - совместнаяпритирка (спаривание).

3. Гильзы для аммиачных и фреоновых компрессоров - доводка.

4. Калибры (пробки) с трапецеидальной резьбой - доводкарезьбы.

5. Кондукторы сложные, пресс - формы - притирка и доводкаотверстий в трех-четырех плоскостях под различными углами.

6. Лопатки турбин и турбонасосов (винтовые) - притирка идоводка внутренних переходов по заданному радиусу, скосу и сопряжениям.

7. Матрицы сложные с внутренними радиусами и конусами илекальными поверхностями - доводка.

8. Матрицы твердосплавные для редуцирования, шевера,шестерни эталонные - притирка и доводка.

9. Плунжерные пары - совместная притирка на доводочнойбабке с проверкой плотности на стенде.

10. Узлы распылителей топливных насосов - совместнаяпритирка (спаривание).

11. Червяки глобоидальные всех модулей - притирка зубьев.

12. Шары и шаровые соединения - притирка и доводка сферы.

13. Шестерни со спиральным зубом - притирка зубьев.

14. Цилиндры паровых ковочных и штамповочных молотов ицилиндров компрессоров - хонингование отверстий.

§ 5. Доводчик-притирщик 6-го разряда

Характеристика работ. Доводка и притирка внутренних инаружных цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностейдеталей приборных шарикоподшипников по специальным техническим условиям по 1 -4 квалитетам на доводочных станках и вручную с применением универсальных испециальных приспособлений. Замер полученного действительного размера иотклонения форм с применением контрольно-измерительных приборов.

Должен знать: устройство и способы наладки станков длясуперфиниширования сферических и тороидальных поверхностей, для доводкицилиндрических поверхностей и шариков; влияние вибрации, температуры,запыленности на точность обрабатываемых поверхностей; устройство контрольно-измерительныхприборов; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Детали подшипников - доводка рабочих и посадочныхповерхностей.

2. Калибры для поверхностей, образованных кривыми второгопорядка и выше (кроме окружностей) - доводка, притирка.

3. Шарики - доводка.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Доводчик-притирщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция доводчика-притирщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).