Обучение по специальности: Формовщик деталей и изделий

Характеристика работ. Формование деталей и изделий наобслуживаемой машине, правилах с электрическим подогревом или вручную припомощи специальных приспособлений путем расправки, разглаживания, околачиванияуглов и швов изделий, выворачивания наизнанку или лицевую сторону. Приданиедеталям, изделиям требуемой формы. Регулирование температуры нагрева правил.

Должен знать: правила формования деталей и изделий;свойства материалов, из которых изготовлены формуемые детали, изделия; виды,фасоны и размеры деталей, изделий; расположение задника в заготовке обуви;правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и регулирования температурынагрева правил.

Примеры работ

1. Губа рантовой стельки, рант, прикрепленный к губестельки, - околачивание на машине, сглаживание-подправка.

2. Грань пяточной части заготовки обуви - околачиваниемолотком вручную, устранение дефектов посадки каблука.

3. Детали и изделия из мягких материалов - выворачивание иформование вручную.

4. Детали низа обуви кожаные (подошвы, стельки, набойки) -расколачивание молотком.

5. Жесткие детали ортопедической обуви - формование напрессах.

6. Заготовки верха обуви - расправка на машине пяточнойчасти до и после вклеивания задника.

7. Камеры и покрышки спортивных мячей - мягчение,вытеснение из них воздуха.

8. Перчатки - укладка пальцев перчаток под пресс.

9. Ранты сандальной обуви - прижимание концов рантов (соколачиванием) одного к другому и к затяжной кромке заготовки (послепристрачивания подошв).

10. Рукавицы - формование на правилах, укладка под пресс.

§ 126. Формовщик деталей и изделий 2-го разряда

Характеристика работ. Формование деталей и изделий наобслуживаемой машине при помощи матриц, на прессах с подогревом и безподогрева, а также вручную на рамках, колодках. Нанесение на детали парафинаили машинного масла. Придание деталям требуемой формы. Обеспечение устойчивостиотформованных деталей и точного соответствия профиля отформованной деталипрофилю колодки. Соблюдение технологического режима формования деталей иизделий. Предупреждение образования морщин и складок на деталях и изделиях.Сушка деталей и изделий до установленной влажности.

Должен знать: технологию выполнения формования деталей иизделий; технические условия на готовые изделия; свойства материалов, изкоторых изготовлены детали и изделия; виды, фасоны и размеры деталей,соответствующие им матрицы, колодки, рамки; технологический режим формованиядеталей и изделий; правила эксплуатации и регулирования применяемогооборудования и оснастки.

Примеры работ

1. Детали (карманы, клапаны, клинчики, ручки, стенки, углы,декоративные складки) и кожгалантерейные изделия - формование на машинах безэлектрического подогрева или вручную и выворачивание.

2. Детали обуви (задники и подноски в деталях и заготовках)- формование на машине.

3. Детали и изделия из жестких материалов - выворачиваниенаизнанку или лицевую сторону на машине или вручную.

4. Детали из мягких материалов - выворачивание наизнанкуили лицевую сторону на машине.

5. Детали низа обуви - формование на машине при помощиматриц или вручную.

6. Заготовки верха обуви - околачивание канта свыворачиванием и загибанием его в сторону подкладки, околачивание молоткомбоковой грани заготовок и затяжной кромки.

7. Обувь доппельного и сандального методов крепления -обжимание затяжной кромки заготовки пластинами с вытягиванием и плотнымприжатием ее к подошве.

8. Обувь с кожаным верхом - формование горячим воздухом.

9. Обувь выворотная - формование на колодке.

10. Перчатки кожаные - выворачивание наизнанку или лицевуюсторону на машине или вручную.

11. След затянутой обуви - формование пяточной и носочнойчастей на машине; околачивание грани следа обуви в пучках и переймах на машинеили вручную с одновременной загибкой затяжного текса.

12. Стельки рантовые - формование искусственной губы истежей по ранту обуви на машине.

§ 127. Формовщик деталей и изделий 3-го разряда

Характеристика работ. Формование деталей и изделий напрессе с помощью горячих матриц, на горячих правилах, на гидравлическихпрессах, на машинах при помощи металлических шаблонов, обжимных форм иливручную. Придание деталям требуемой формы без повреждения строчек и материала,из которого они изготовлены. Соблюдение технологического режима формованиядеталей и изделий и его регулирование. Обеспечение устойчивости отформованныхдеталей без перекоса и пережигания материала. Подготовка применяемого оборудования:подбор форм, металлических шаблонов, правил в соответствии с фасонами иразмерами деталей. Загрузка деталей, изделий в пресс-формы и выгрузка поокончании формования. Разборка пресс-форм.

Должен знать: технологический режим и методы формованиядеталей и изделий; виды, конструкцию, размеры формуемых деталей и изделий исоответствующие им матрицы, шаблоны, правила; свойства материалов, из которыхизготовлены детали и изделия; правила эксплуатации применяемого оборудования.

Примеры работ

1. Голенища сапог - выворачивание на машине или вручную спомощью специальных приспособлений с расправкой их на горячих правилах безповреждения строчек и околачиванием швов.

2. Детали кожгалантерейных изделий (корпуса, крышки,картонные заготовки чемоданов) - формование на прессе или вручную наметаллических колодках или рамках.

3. Детали шорно-седельных изделий - формование на прессе спомощью матриц горячим способом или вручную.

4. Заготовки домашних и гимнастических туфель -выворачивание на машине или вручную при помощи специальных приспособлений иформование.

5. Заготовки модельной обуви - формование пяточной части намашине.

6. Задники кожаные и кожкартонные - формование при помощиметаллических шаблонов и прижимных форм.

7. Каблуки кожаные сборные - формование при помощиметаллических шаблонов и прижимных форм.

8. Обувь - предварительное формование пяточной части дляустановки каблука и придания четкости грани затяжной кромки в пяточной части.

9. Перчатки - формование на правилах с электрическимподогревом с предварительным нанесением на них парафина или машинного масла.

10. Технические изделия из кожи (пластины, ремни, диски дляваликов хлопкоочистительных машин и др.) - формование на гидравлических прессахи вручную с подбором и пропиткой заготовок изделий различными веществами приопределенной температуре.

§ 128. Формовщик деталей и изделий 4-го разряда

Характеристика работ. Формование деталей, изделий напрессах и колодках в соответствии с технологическим режимом. Подготовка пресса,подборка форм, наблюдение за давлением пара и температурой плит. Разборка форм.Предварительное формование верха союзок обуви с подогревом их в термостате.Одевание заготовок обуви на колодки соответствующего фасона и размера.Обеспечение необходимого положения заготовок на колодке без перекосов иповреждения швов, необходимого вытягивания материала заготовок, приданиезаготовкам фасона колодки обуви, околачивание текса.

Должен знать: технологический режим формования деталей иизделий, способы его регулирования; виды, фасоны, конструкцию и размерызаготовок и изделий, колодок; свойства материалов, из которых изготовленыдетали и изделия; требования, предъявляемые к формованию деталей и изделий;виды и назначение применяемой оснастки; правила технической эксплуатацииприменяемого оборудования.

Примеры работ

1. Заготовка верха обуви с термопластичными задниками, совставленными подносками и задниками - формование.

2. Заготовка обуви без затяжного и строчечно-клеевогометодов крепления - формование на колодке.

3. Задники кожаные и кожкартонные - формование наполуавтомате и автомате.

4. Кромка затяжная и боковая грань обуви - околачивание намашине "Анклепф".

5. Обувь юфтевая - формование носка и пятки на машине.

6. Технические изделия из кожи (вкладыши, гонки, воротники,манжеты, хомуты) - формование на гидравлических прессах или вручную в воде сподбором и пропиткой заготовок изделий различными веществами при определеннойтемпературе.

7. Тубусы и другие детали футляров - формование на прессах.

§ 129. Формовщик деталей и изделий 5-го разряда

Характеристика работ. Формование на прессах или колодкахзаготовок обуви и деталей технических изделий из кожи. Установка заготовокобуви на пуансоне, центрирование их относительно пуансона с сохранениемзатяжных припусков заготовок и задника с обеспечением плотного прилегания их кпуансону. Запрессовка колодки и формование геленочной части. Формованиеносочной и пяточной частей обуви с одновременным шершеванием, пяточной частиобуви, изготавливаемой на линии ПЛКО, деталей ортопедической обуви на колодке;натягивание деталей и прикрепление их к колодке, выдерживание на колодке дляпридания деталям необходимой формы. Обеспечение устойчивости отформованныхдеталей. Подбор и пропитка заготовок технических изделий из кожи различнымивеществами при определенной температуре. Подбор форм, установка их в пресс.Наблюдение за давлением пара и температурой плит. Загрузка изделий впресс-форму и выгрузка их по окончании формования. Разборка пресс-форм.

Должен знать: технологический режим формования деталей иизделий; виды, размеры, конструкцию формуемых деталей и изделий, свойстваматериалов, из которых они изготовлены; устройство и правила эксплуатацииприменяемого оборудования.

Примеры работ

1. Изделия технические из кожи (вкладыши, гонки, манжеты,воротники, пластины, ремни, хомуты, диски для валиков хлопкоочистительныхмашин) - формование на прессах-полуавтоматах, на горячих и холодных штампах,вручную с применением жира.

2. Обувь, изготавливаемая из формованных узлов и деталей, -формование пяточной и носочной частей заготовки со вставленными задниками иподносками.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Формовщик деталей и изделий» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция формовщика деталей и изделий, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).