Выберите Ваш регион:
Характеристика работ. Выполнение операций по формированиюзаготовок изделий из предварительно вспененного полистирола под руководствомформовщика изделий из вспенивающихся материалов более высокой квалификации.Подготовка к работе смесителя, весовых или дозирующих устройств иприспособлений. Дозировка и засыпка предварительно вспененного полистирола вформы для термовлажностной обработки в автоклавах, выравнивание и уплотнениеслоя полистирола по поверхности, краям и углам формы. Заготовка мыльнойэмульсии для смазки и очистки форм. Предварительное смешивание возвратныхотходов производства с предварительно вспененным полистиролом. Сдачазаготовленных форм на термовлажностную обработку в автоклав. Выемка из формготовых пенополистирольных изделий после термовлажностной обработки.
Должен знать: технологию процесса формования заготовокизделий из вспенивающихся материалов; устройство и принцип работыобслуживаемого оборудования и приспособлений; свойства используемого сырья инормы его расхода; требования, предъявляемые к формовке изделий из предварительновспененного полистирола.
Характеристика работ. Ведение технологических процессовформования изделий несложной конфигурации из поропластов в камерах формования изаготовок изделий из предварительно вспененного полистирола в соответствии сустановленным регламентом. Формование блоков мипоры из пенообразующей смеси вформах под руководством формовщика изделий из вспенивающихся материалов болеевысокой квалификации. Подготовка к работе камеры формования и оснастки, наладкаи подготовка транспортных устройств, вспомогательных приспособлений, ручногоинструмента. Подбор материала определенного объемного веса и плотности всоответствии с чертежом. Разметка материалов по фигурному шаблону. Вырезказаготовок, используемых для формования изделий из поропластов, ленточной пилой.Подбор форсунок, проверка поступления пара и сжатого воздуха, сборка оснастки.Закрепление заготовки в оснастке. Установка оснастки с заготовкой в камереформования. Разогрев заготовки до заданной температуры. Ведение процессаформования разогретой заготовки. Подача пара и сжатого воздуха заданногодавления, выдержка изделия в течение установленного времени под давлением,охлаждение до установленной температуры. Съем изделия с оснастки. Замер толщиныотформованного изделия из поропластов. Приготовление мелового раствора. Очисткаформ от остатков смолы и влажной мипоры. Установка подготовленных форм натранспортер. Смазка и заливка форм влажной мипорой. Выдержка блоков спенообразующей смесью, передача блоков в камеру отверждения при формованииблоков мипоры. Контроль уровня заполнения и уплотнения форм в зависимости отобъемного веса полистирола. Подбор заполненных форм по размерам, комплектованиеи погрузка их электротельфером на вагонетки, крепление и закрытие форм навагонетках. Комплектование состава вагонеток, их обдувка и транспортировкалебедкой в автоклав. Подъем крышек автоклава и закрытие их под руководствомаппаратчика термовлажностной обработки. Выгрузка состава вагонеток итранспортировка к месту распалубки. Распалубка форм, сборка и транспортировкавагонеток к месту формовки. Выемка формованных изделий. Визуальное определениекачества формовки. При необходимости - обработка формованных изделий. Передачаформованных изделий на склад или последующую операцию.
Должен знать: технологию, режим и правила регулированияпроцесса формования изделий из вспенивающихся материалов; устройство и принципработы обслуживаемого оборудования; правила пользованияконтрольно-измерительными приборами; физико-химические свойства применяемыхматериалов; требования, предъявляемые к формованным изделиям из вспенивающихсяматериалов.
Характеристика работ. Ведение технологического процессаформования крупногабаритных изделий сложной конфигурации из поропластов вкамерах формования, формование блоков мипоры из пенообразующей смеси в формах.Ведение технологического процесса формования пенопласта под руководствомформовщика изделий из вспенивающихся материалов более высокой квалификации.Регулирование скорости передвижения форм с мипорой в камеры отверждения.Фиксирование момента начала отверждения блока, выдержка блока. Проверкаисправности, наладка и подготовка к работе пароводяных коммуникаций,пластинчатых и ленточных транспортеров, резательного автомата и его блокировки,мешалки и питающих бункеров. Подготовка специальной смазки для пластинчатыхтранспортеров и систематическая смазка их. Обеспечение бесперебойного питанияприемных бункеров и пластинчатого транспортера предварительно вспененнымпенопластом. Наблюдение за продвижением блока пенопласта на ленточныйтранспортер, его нормальным спеканием, охлаждением и работой резательногоавтомата. Периодический замер габаритов выпускаемых плит. Выемка формованныхизделий. Визуальное определение качества формования. Контроль технологическогорежима. Участие в ликвидации мелких неполадок в работе обслуживаемогооборудования.
Должен знать: технологию процесса формования изделий извспенивающихся материалов; технологический режим процесса формования и правилаего регулирования; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;правила пользования контрольно-измерительными приборами; физико-химическиесвойства применяемых материалов; требования, предъявляемые к формованнымизделиям из вспенивающихся материалов.
Характеристика работ. Ведение технологического процессаформования (спекания) предварительно вспененного пенопласта и изготовленияблоков пенопласта. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе и обеспечениесинхронной работы его узлов. Установление температурного режима процессаполучения пенопласта в зависимости от объемного веса предварительно вспененногопенопласта и физико-химических особенностей исходного сырья данной партии всоответствии с регламентом. Контроль параметров технологического процессаформования изделий и корректировка его по показаниям контрольно-измерительныхприборов. Отбор проб пенопласта для определения качества и объемных весовготового пенопласта. Обеспечение синхронной работы обслуживаемого оборудования.Учет расхода сырья и выхода готовой продукции. Ведение записей втехнологическом журнале.
Должен знать: технологию процесса изготовления блоковпенопласта и получения формованного пенополиуретана и полиуретана; устройство ипринцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользованияконтрольно-измерительными приборами; технологический режим изготовления блоковпенопласта и получения формованного пенополиуретана и полиуретана, правила егорегулирования; правила отбора проб; методику проводимых расчетов; требования,предъявляемые к используемому сырью и блокам пенопласта.
Характеристика работ. Ведение технологического процессаформования предварительно вспененного полистирола и изготовление блоковпенопласта с пульта управления. Координация и настройка на автоматический режимработы всех узлов оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры. Ввод впамять компьютера параметров технологического процесса: температуры охлаждающейводы; степени вакуумирования; времени процессов наполнения блок-формы, продувкипаром в вакууме, продувки паром в атмосферу; времени теплового удара и выдержкиполистирола под давлением; времени релаксации и общего цикла формования. Контрользаданных параметров технологического процесса и корректировка его по показаниямконтрольно-измерительных приборов. Контроль качества продукции. Ведение записейв технологическом журнале. Устранение неполадок в работе обслуживаемогооборудования. Учет расхода сырья.
Должен знать: технологию, параметры и правила регулированияпроцесса формования блоков из вспененного полистирола; правила эксплуатацииобслуживаемого оборудования; устройство и принцип действия вакуумной установки,установки для оборотного водоснабжения, регулирующей и предохранительнойарматуры, автоматики; правила работы и принцип действия применяемыхкомпьютерных устройств; основы программирования; правила и последовательностьзапуска электродвигателей с регулировкой и синхронизацией скоростей; схемыэлектроблокировки агрегатов, гидравлики, пневматических устройств исигнализации; правила устранения неполадок в работе обслуживаемогооборудования; требования, предъявляемые к качеству блоков пенопласта.
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Формовщик изделий из вспенивающихся материалов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция формовщика изделий из вспенивающихся материалов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Выписка из протокола аттестационной комиссии
Удостоверение Формовщика изделий из вспенивающихся материалов установленного образца
Свидетельство о присвоении квалификации рабочего, должности служащего
Согласно ч. 6 ст. 73 Закона N 273-ФЗ профессиональное обучение осуществляется в организациях, осуществляющих образовательную деятельность, в учебных центрах профессионального образования. Эта деятельность лицензируется.
В соответствии со статьей 143 Трудового кодекса РФ обучение по рабочим специальностям и присвоение тарифных разрядов работникам производятся с учетом единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, или с учетом профессиональных стандартов, которые вступили в действие с 2016г.
Документы вносятся во внутренний реестр учебного центра, а также в ФИС ФРДО.
Мы подтверждаем по запросу, что Вы прошли обучение в нашем центре!
Да, при наличии у Вас уже действующего удостоверения или записи в трудовой книжке о работе по данной специальности текущего разряда, мы сможем повысить разряд по Вашему направлению
Да. Мы имеем действующую лицензию на образовательную деятельность. Все выдаваемые документы регистрируются и заносятся в реестр и архив нашего учебного центра. При запросах контролирующих органов и служб безопасности, даем подтверждение, что данный человек у нас обучался, прошел проверку знаний и получил документ установленного образца.
Дистанционное обучение проходит онлайн, для этого Вам необходим только компьютер с выходом в интернет. Все необходимые материалы и обучающие модули находятся в нашей образовательной платформе, доступ к которой Вам выдает методист.
Остались вопросы?
Задайте их нашему менеджеру!
