Выберите Ваш регион:
Характеристика работ. Прихватка деталей, изделий изконструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Подготовкасоединений под сварку и зачистка швов после сварки. Подготовка газовых баллоновк работе. Обслуживание переносных газогенераторов. Газовая сварка простыхдеталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей в нижнем и вертикальномположении сварного шва. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещиннаплавкой в простых отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемыхгазосварочных аппаратов, газогенераторов, кислородных и ацетиленовых баллонов,редуцирующих приборов и сварочных горелок; виды сварных швов и соединений;правила подготовки простых изделий для сварки; типы разделов и обозначениясварных швов на чертежах; правила обращения и основные свойства газов ижидкостей, применяемых при сварке; допускаемое остаточное давление газа вбаллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; причинывозникновения дефектов при сварке, характеристику газового пламени; цветаокраски баллонов; устройство коммуникаций подачи газа к местам потребления иправила присоединения к ним.
Примеры работ
1. Болты буксовые, колончатые и центровые - наплавлениемест выработки.
2. Горловины бензобаков автомобилей - пайка.
3. Детали каркасов бортового тента - прихватка и сварка.
4. Иллюминаторы и крышки - сварка.
5. Конусы масляных насосов и фильтров автомобилей -наплавление раковин в отливках.
6. Кожухи защитные - сварка.
7. Крышки желобов подвагонного освещения - сварка.
8. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля -наплавка трещин.
9. Опоки - приваривание ушек.
10. Поддоны к станкам - сварка.
11. Трубы приемные - сварка предохранительных сеток.
12. Усилители крыльев автомобилей - сварка.
13. Угловые листы внутреннего и наружного обшива трамвая -сварка надрезов.
14. Фиксаторы гидравлических механизмов автосамосвалов -сварка.
Характеристика работ. Газовая сварка средней сложностиузлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей ипростых деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственныхположениях сварного шва, кроме потолочных. Устранение раковин и трещин вдеталях и узлах средней сложности наплавкой. Наплавка твердыми сплавами простыхдеталей. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей ссоблюдением заданного режима.
Должен знать: устройство обслуживаемой газосварочнойаппаратуры; строение сварочных швов и способы их испытания; основные свойствасвариваемых металлов; правила подготовки деталей и узлов под сварку и наплавку;правила выбора режима нагрева металла в зависимости от его марки и толщины;причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделияхи меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавкидеталей из стали, цветных металлов и чугуна.
Примеры работ
1. Арматура из оловянных бронз и латуни кремнистой подпробное давление до 1,6 МПа (15,5 атм.) - устранение дефектов наплавлением.
2. Валы коленчатые и кулачковые валы автомобилей -наплавление спецсталями дефектных полуобработанных поковок.
3. Глушители - сварка.
4. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушнаясистема) - сварка.
5. Детали автомобилей (горловины маслонагревателя, картеркоробки, крышки картера) - устранение дефектов наплавлением.
6. Диски тормозные бронзовые - устранение раковин.
7. Кожухи эластичных муфт - сварка.
8. Мосты задние автомобилей - устранение раковин вотливках.
9. Облицовка радиатора автомобиля - устранение трещин.
10. Поплавки регулятора уровня (арматура) - сварка.
11. Рамки профильные окна кабины водителя - сварка.
12. Рамы пантографов - сварка по шаблону.
13. Резервуары для негорючих жидкостей и тормозных системподвижного состава - сварка.
14. Сальники валов переборочные - наплавление корпуса инажимной втулки.
15. Ступицы заднего колеса, задний мост и другие деталиавтомобиля - пайка ковкого чугуна.
16. Трубы вентиляционные - сварка.
17. Трубы газовыхлопные медные - сварка.
18. Трубы связанные дымогарные в котлах и трубыпароперегревателей - сварка.
19. Трубы тормозной магистрали - сварка.
20. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных)- сварка.
21. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабженияи теплофикации - сварка в цеховых условиях.
22. Шары газофикаторов латунные (открытые) - наплавление.
Характеристика работ. Газовая сварка сложных деталей,конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и деталейсредней сложности из цветных металлов и сплавов во всех пространственныхположениях сварного шва. Наплавление твердыми сплавами с применениемкерамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности.Устранение дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработкуи пробное давление наплавкой. Устранение раковин и трещин наплавлением вобработанных деталях и узлах. Горячая правка сложных конструкций.
Должен знать: способы установления режимов сварки металла взависимости от конфигурации и толщины свариваемых деталей; способы сваркицветных сплавов, чугуна; испытания сварных швов из цветных металлов и сплавов;основные правила свариваемости металлов; общие понятия о методах получения ихранения наиболее распространенных газов, используемых при газовой сварке (ацетилена,водорода, кислорода, пропан-бутана и др.); виды дефектов в сварных швах иметоды их предупреждения и устранения; правила чтения чертежей.
Примеры работ
1. Арматура трубопроводов запорная из цветных металлов исплавов под пробное давление свыше 1,6 до 4,9 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) -устранение дефектов наплавлением.
2. Баббитовая заливка подшипников - наплавление.
3. Блоки цилиндров двигателей автомобилей - устранениераковин в отливках.
4. Валы коленчатые - наплавление шеек.
5. Вкладыши бронзовые и латунные - наплавление на стальныеподшипники.
6. Детали и узлы из цветных металлов - сварка с последующимиспытанием под давлением.
7. Золотниковые рамки, маятники - сварка.
8. Зубья чугунных шестерен - наплавление.
9. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышкивоздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) - наваркатела латунью или силумином.
10. Изделия чугунные крупные (рамы, шкивы, маховики,шестерни) - устранение раковин и трещин.
11. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачитепловозов - сварка.
12. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди -сварка перемычек.
13. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторыэлектродвигателей - наплавление.
14. Мебель из алюминия - сварка.
15. Подогреватели - сварка обоймы, водогрейной трубы собоймой, конусом, кольцами и фланцами.
16. Поршни пневматических молотов - устранение раковин итрещин.
17. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые - наплавлениепо рамке и наплавление трещин.
18. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов - сварка.
19. Резервуары воздушные троллейбусов - сварка.
20. Сетки металлические одинарные и крученые дляцеллюлозно-бумажного производства - пайка концов серебряным припоем.
21. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом -устранение.
22. Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. - горячаяправка.
23. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабженияи теплофикации - сварка на монтаже.
24. Трубопроводы технологические (5 категории) - сварка.
25. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжениянизкого давления - сварка в цеховых условиях.
26. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытаниепри давлении до 2,5 МПа (24,2 атм).
27. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевыхсплавов - сварка.
Характеристика работ. Газовая сварка сложных деталей,узлов, механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых,легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветныхметаллов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими ивибрационными нагрузками и под давлением. Наплавление твердыми сплавами сложныхдеталей, узлов, конструкций и механизмов. Сварка и устранение трещин и раковинв тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.
Должен знать: механические и технологические свойствасвариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленногометалла; правила выбора технологической последовательности наложения швов ирежимов сварки; способы контроля и испытания сварных швов; влияние термическойобработки на свойства сварного соединения.
Примеры работ
1. Амбразуры доменных печей - заварка раковин и трещин.
2. Арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз илатуни (кремнистой) - заварка под пробное давление свыше 5 МПа (48,4 атм).
3. Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме, - сварка.
4. Ванны свинцовые - сварка.
5. Винты гребные бронзовые и латунные - исправлениедефектов наплавлением.
6. Детали газосварочной аппаратуры - пайка серебрянымиприпоями.
7. Змеевики из меди - сварка.
8. Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) - внутренняясварка.
9. Компенсаторы сильфонного типа из коррозионно-стойкихсталей - пайка.
10. Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталейиз коррозионно-стойких сталей и жаропрочной стали с проверкой макроструктуры спомощью рентгенографии - сварка.
11. Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные -устранение дефектов наплавлением.
12. Котлы паровые - наплавление трещин.
13. Отливки алюминиевые и бронзовые, сложные и крупные -наплавление раковин и трещин.
14. Пресс-формы - сварка в труднодоступных местах.
15. Роторы электрических машин - сварка короткозамкнутыхколец, стержней, наплавление.
16. Станины сложные, фартуки крупных токарных станков -сварка, наплавка трещин.
17. Трубки импульсные системы КИП и автоматики - сварка.
18. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа(38,7 атм.) - сварка.
19. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжениянизкого давления - сварка на монтаже.
20. Трубопроводы технологические 3 и 5 категории (групп),трубопроводы пара и воды 3 и 5 категории - сварка.
21. Трубы свинцовые - сварка.
22. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего ивысокого давления - сварка на монтаже.
23. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытаниепри давлении свыше 2,5 МПа (24,2 атм.).
24. Цилиндры двигателей внутреннего сгорания - заваркавнутренних и наружных рубашек.
25. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов -сварка.
Характеристика работ. Газовая сварка сложных деталей, узловмеханизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных,специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов,предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и подвысоким давлением. Наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов,конструкций и механизмов.
Должен знать: разновидность легких и тяжелых сплавов, ихсварочные и механические свойства; виды коррозий и факторы, вызывающие ее;металлографию сварных швов; методы специальных испытаний свариваемых изделий иназначение каждого из них.
Примеры работ
1. Блоки разделения воздухокислородных цехов - сваркадеталей из цветных металлов.
2. Детали и узлы из цветных металлов, работающие поддавлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) - сварка.
3. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные икриогенные - сварка.
4. Лопатки роторов и статоров турбин - пайка.
5. Проводки импульсные турбин и котлов - сварка.
6. Трубные элементы паровых котлов с давлением свыше 4,0МПа (38,7 атм.) - сварка.
7. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего ивысокого давления - сварка при монтаже.
8. Трубопроводы технологические 1 и 2 категории (групп), атакже трубопроводы пара и воды 1 и 2 категории - сварка.
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Газосварщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция газосварщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Согласно ч. 6 ст. 73 Закона N 273-ФЗ профессиональное обучение осуществляется в организациях, осуществляющих образовательную деятельность, в учебных центрах профессионального образования. Эта деятельность лицензируется.
В соответствии со статьей 143 Трудового кодекса РФ обучение по рабочим специальностям и присвоение тарифных разрядов работникам производятся с учетом единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, или с учетом профессиональных стандартов, которые вступили в действие с 2016г.
Документы вносятся во внутренний реестр учебного центра, а также в ФИС ФРДО.
Мы подтверждаем по запросу, что Вы прошли обучение в нашем центре!
Да, при наличии у Вас уже действующего удостоверения или записи в трудовой книжке о работе по данной специальности текущего разряда, мы сможем повысить разряд по Вашему направлению
Да. Мы имеем действующую лицензию на образовательную деятельность. Все выдаваемые документы регистрируются и заносятся в реестр и архив нашего учебного центра. При запросах контролирующих органов и служб безопасности, даем подтверждение, что данный человек у нас обучался, прошел проверку знаний и получил документ установленного образца.
Дистанционное обучение проходит онлайн, для этого Вам необходим только компьютер с выходом в интернет. Все необходимые материалы и обучающие модули находятся в нашей образовательной платформе, доступ к которой Вам выдает методист.
Остались вопросы?
Задайте их нашему менеджеру!