Обучение по специальности: Газосварщик

Характеристика работ. Прихватка деталей, изделий изконструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Подготовкасоединений под сварку и зачистка швов после сварки. Подготовка газовых баллоновк работе. Обслуживание переносных газогенераторов. Газовая сварка простыхдеталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей в нижнем и вертикальномположении сварного шва. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещиннаплавкой в простых отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемыхгазосварочных аппаратов, газогенераторов, кислородных и ацетиленовых баллонов,редуцирующих приборов и сварочных горелок; виды сварных швов и соединений;правила подготовки простых изделий для сварки; типы разделов и обозначениясварных швов на чертежах; правила обращения и основные свойства газов ижидкостей, применяемых при сварке; допускаемое остаточное давление газа вбаллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; причинывозникновения дефектов при сварке, характеристику газового пламени; цветаокраски баллонов; устройство коммуникаций подачи газа к местам потребления иправила присоединения к ним.

Примеры работ

1. Болты буксовые, колончатые и центровые - наплавлениемест выработки.

2. Горловины бензобаков автомобилей - пайка.

3. Детали каркасов бортового тента - прихватка и сварка.

4. Иллюминаторы и крышки - сварка.

5. Конусы масляных насосов и фильтров автомобилей -наплавление раковин в отливках.

6. Кожухи защитные - сварка.

7. Крышки желобов подвагонного освещения - сварка.

8. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля -наплавка трещин.

9. Опоки - приваривание ушек.

10. Поддоны к станкам - сварка.

11. Трубы приемные - сварка предохранительных сеток.

12. Усилители крыльев автомобилей - сварка.

13. Угловые листы внутреннего и наружного обшива трамвая -сварка надрезов.

14. Фиксаторы гидравлических механизмов автосамосвалов -сварка.

§ 7. Газосварщик 3-го разряда

Характеристика работ. Газовая сварка средней сложностиузлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей ипростых деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственныхположениях сварного шва, кроме потолочных. Устранение раковин и трещин вдеталях и узлах средней сложности наплавкой. Наплавка твердыми сплавами простыхдеталей. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей ссоблюдением заданного режима.

Должен знать: устройство обслуживаемой газосварочнойаппаратуры; строение сварочных швов и способы их испытания; основные свойствасвариваемых металлов; правила подготовки деталей и узлов под сварку и наплавку;правила выбора режима нагрева металла в зависимости от его марки и толщины;причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделияхи меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавкидеталей из стали, цветных металлов и чугуна.

Примеры работ

1. Арматура из оловянных бронз и латуни кремнистой подпробное давление до 1,6 МПа (15,5 атм.) - устранение дефектов наплавлением.

2. Валы коленчатые и кулачковые валы автомобилей -наплавление спецсталями дефектных полуобработанных поковок.

3. Глушители - сварка.

4. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушнаясистема) - сварка.

5. Детали автомобилей (горловины маслонагревателя, картеркоробки, крышки картера) - устранение дефектов наплавлением.

6. Диски тормозные бронзовые - устранение раковин.

7. Кожухи эластичных муфт - сварка.

8. Мосты задние автомобилей - устранение раковин вотливках.

9. Облицовка радиатора автомобиля - устранение трещин.

10. Поплавки регулятора уровня (арматура) - сварка.

11. Рамки профильные окна кабины водителя - сварка.

12. Рамы пантографов - сварка по шаблону.

13. Резервуары для негорючих жидкостей и тормозных системподвижного состава - сварка.

14. Сальники валов переборочные - наплавление корпуса инажимной втулки.

15. Ступицы заднего колеса, задний мост и другие деталиавтомобиля - пайка ковкого чугуна.

16. Трубы вентиляционные - сварка.

17. Трубы газовыхлопные медные - сварка.

18. Трубы связанные дымогарные в котлах и трубыпароперегревателей - сварка.

19. Трубы тормозной магистрали - сварка.

20. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных)- сварка.

21. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабженияи теплофикации - сварка в цеховых условиях.

22. Шары газофикаторов латунные (открытые) - наплавление.

§ 8. Газосварщик 4-го разряда

Характеристика работ. Газовая сварка сложных деталей,конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и деталейсредней сложности из цветных металлов и сплавов во всех пространственныхположениях сварного шва. Наплавление твердыми сплавами с применениемкерамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности.Устранение дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработкуи пробное давление наплавкой. Устранение раковин и трещин наплавлением вобработанных деталях и узлах. Горячая правка сложных конструкций.

Должен знать: способы установления режимов сварки металла взависимости от конфигурации и толщины свариваемых деталей; способы сваркицветных сплавов, чугуна; испытания сварных швов из цветных металлов и сплавов;основные правила свариваемости металлов; общие понятия о методах получения ихранения наиболее распространенных газов, используемых при газовой сварке (ацетилена,водорода, кислорода, пропан-бутана и др.); виды дефектов в сварных швах иметоды их предупреждения и устранения; правила чтения чертежей.

Примеры работ

1. Арматура трубопроводов запорная из цветных металлов исплавов под пробное давление свыше 1,6 до 4,9 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) -устранение дефектов наплавлением.

2. Баббитовая заливка подшипников - наплавление.

3. Блоки цилиндров двигателей автомобилей - устранениераковин в отливках.

4. Валы коленчатые - наплавление шеек.

5. Вкладыши бронзовые и латунные - наплавление на стальныеподшипники.

6. Детали и узлы из цветных металлов - сварка с последующимиспытанием под давлением.

7. Золотниковые рамки, маятники - сварка.

8. Зубья чугунных шестерен - наплавление.

9. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышкивоздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) - наваркатела латунью или силумином.

10. Изделия чугунные крупные (рамы, шкивы, маховики,шестерни) - устранение раковин и трещин.

11. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачитепловозов - сварка.

12. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди -сварка перемычек.

13. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторыэлектродвигателей - наплавление.

14. Мебель из алюминия - сварка.

15. Подогреватели - сварка обоймы, водогрейной трубы собоймой, конусом, кольцами и фланцами.

16. Поршни пневматических молотов - устранение раковин итрещин.

17. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые - наплавлениепо рамке и наплавление трещин.

18. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов - сварка.

19. Резервуары воздушные троллейбусов - сварка.

20. Сетки металлические одинарные и крученые дляцеллюлозно-бумажного производства - пайка концов серебряным припоем.

21. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом -устранение.

22. Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. - горячаяправка.

23. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабженияи теплофикации - сварка на монтаже.

24. Трубопроводы технологические (5 категории) - сварка.

25. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжениянизкого давления - сварка в цеховых условиях.

26. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытаниепри давлении до 2,5 МПа (24,2 атм).

27. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевыхсплавов - сварка.

§ 9. Газосварщик 5-го разряда

Характеристика работ. Газовая сварка сложных деталей,узлов, механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых,легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветныхметаллов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими ивибрационными нагрузками и под давлением. Наплавление твердыми сплавами сложныхдеталей, узлов, конструкций и механизмов. Сварка и устранение трещин и раковинв тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.

Должен знать: механические и технологические свойствасвариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленногометалла; правила выбора технологической последовательности наложения швов ирежимов сварки; способы контроля и испытания сварных швов; влияние термическойобработки на свойства сварного соединения.

Примеры работ

1. Амбразуры доменных печей - заварка раковин и трещин.

2. Арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз илатуни (кремнистой) - заварка под пробное давление свыше 5 МПа (48,4 атм).

3. Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме, - сварка.

4. Ванны свинцовые - сварка.

5. Винты гребные бронзовые и латунные - исправлениедефектов наплавлением.

6. Детали газосварочной аппаратуры - пайка серебрянымиприпоями.

7. Змеевики из меди - сварка.

8. Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) - внутренняясварка.

9. Компенсаторы сильфонного типа из коррозионно-стойкихсталей - пайка.

10. Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталейиз коррозионно-стойких сталей и жаропрочной стали с проверкой макроструктуры спомощью рентгенографии - сварка.

11. Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные -устранение дефектов наплавлением.

12. Котлы паровые - наплавление трещин.

13. Отливки алюминиевые и бронзовые, сложные и крупные -наплавление раковин и трещин.

14. Пресс-формы - сварка в труднодоступных местах.

15. Роторы электрических машин - сварка короткозамкнутыхколец, стержней, наплавление.

16. Станины сложные, фартуки крупных токарных станков -сварка, наплавка трещин.

17. Трубки импульсные системы КИП и автоматики - сварка.

18. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа(38,7 атм.) - сварка.

19. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжениянизкого давления - сварка на монтаже.

20. Трубопроводы технологические 3 и 5 категории (групп),трубопроводы пара и воды 3 и 5 категории - сварка.

21. Трубы свинцовые - сварка.

22. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего ивысокого давления - сварка на монтаже.

23. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытаниепри давлении свыше 2,5 МПа (24,2 атм.).

24. Цилиндры двигателей внутреннего сгорания - заваркавнутренних и наружных рубашек.

25. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов -сварка.

§ 10. Газосварщик 6-го разряда

Характеристика работ. Газовая сварка сложных деталей, узловмеханизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных,специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов,предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и подвысоким давлением. Наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов,конструкций и механизмов.

Должен знать: разновидность легких и тяжелых сплавов, ихсварочные и механические свойства; виды коррозий и факторы, вызывающие ее;металлографию сварных швов; методы специальных испытаний свариваемых изделий иназначение каждого из них.

Примеры работ

1. Блоки разделения воздухокислородных цехов - сваркадеталей из цветных металлов.

2. Детали и узлы из цветных металлов, работающие поддавлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) - сварка.

3. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные икриогенные - сварка.

4. Лопатки роторов и статоров турбин - пайка.

5. Проводки импульсные турбин и котлов - сварка.

6. Трубные элементы паровых котлов с давлением свыше 4,0МПа (38,7 атм.) - сварка.

7. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего ивысокого давления - сварка при монтаже.

8. Трубопроводы технологические 1 и 2 категории (групп), атакже трубопроводы пара и воды 1 и 2 категории - сварка.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Газосварщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция газосварщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).