Выберите Ваш регион:
Характеристика работ. Контроль и приемка простых деталей,инструмента и поковок из углеродистой и легированной сталей и цветных металловпосле всех видов термообработки с проверкой геометрических размеров и степенидеформации по чертежам и техническим условиям. Проверка твердости изделий наприборах Бринелля, Роквелла и Шора. Проверка соблюдения установленных режимовтермообработки на обслуживаемом участке при помощи контрольно-измерительныхприборов. Определение твердости деталей тарированным напильником. Отборобразцов для анализа.
Должен знать: технические условия и государственныестандарты на приемку простых деталей, поковок и инструмента из стали различныхмарок после термообработки; основные виды и режимы термической обработкиизделий и инструмента из стали различных марок; назначение и условия примененияконтрольно-измерительных приборов и инструментов и способы проверки ими;классификацию и виды брака по основным операциям; свойства основных марокстали; порядок маркировки принятых и забракованных деталей; порядок заполненияи оформления документов на принятые и забракованные детали; систему допусков ипосадок.
Примеры работ
Контроль и приемка:
1. Валики, бородки, болты, гайки, шайбы.
2. Инструмент измерительный.
3. Метчики, развертки, зенкеры, плашки, резцы.
4. Шпильки, штифты, пробки.
Характеристика работ. Контроль и приемка средней сложности деталей,узлов, инструмента и поковок из углеродистых и легированных инструментальныхсталей и цветных металлов после всех видов термической обработки. Определениеспособов и последовательности проверки принимаемых изделий. Наладка ирегулирование контрольно-измерительных инструментов и приборов для проверкитвердости. Металлографический анализ изделий. Проверка после поверхностнойзакалки и отпуска деталей средней сложности, обработанных на установках токоввысокой частоты (ТВЧ). Ведение учета и отчетности на принятую и забракованнуюпродукцию.
Должен знать: технические условия и государственныестандарты на приемку средней сложности деталей, инструмента и поковок из сталиразличных марок после термообработки; виды и режимы термической обработкиизделий основного производства, инструмента и штампов из стали различных марокна обслуживаемом участке; устройство контрольно-измерительных инструментов;правила установления последовательности термообработки; оборудованиетермических печей; дефекты закалки металлов; свойства металлов, подвергающихсятермообработке; цементирующие вещества и смеси; систему допусков и посадок;способы определения марок стали по цвету искры.
Примеры работ
Контроль и приемка:
1. Валы после закалки токами высокой частоты.
2. Валики и втулки шлицевые с шестерней.
3. Головки тяг.
4. Калибры резьбовые.
5. Катки опорные, пружины ленточные и проволочные.
6. Кулачки.
7. Матрицы, пуансоны, кулачки фигурные, штампы простыегибочные.
8. Резцы фасонные.
9. Фрезы хвостовые, шпоночные и шлицевые малых размеров.
Характеристика работ. Контроль и приемка сложных деталей,узлов, инструмента, штампов и поковок из углеродистых, легированных,высоколегированных и специальных сталей после всех видов термической обработки.Выявление причин брака проверяемых изделий и поковок и принятие мер к ихустранению. Определение качества и сорта вспомогательных материалов притермообработке. Контроль поверхностной закалки сложных деталей на установкахТВЧ токами высокой или промышленной частоты.
Должен знать: технические условия и государственныестандарты на приемку сложных деталей, узлов, инструмента и поковок из сталиразличных марок после термообработки; тепловые режимы термообработки деталей иинструментов; устройство, назначение и условия примененияконтрольно-измерительного инструмента; дефекты термической обработки сталей,чугунов и других металлов; систему допусков и посадок; причины измененияструктуры стали в зависимости от скорости нагрева и температуры; виды последующеймеханической обработки принимаемых деталей и изделий.
Примеры работ
Контроль и приемка:
1. Валки холодной прокатки.
2. Иглы распылителей.
3. Инструмент хирургический: долота, крючки для разведенияран.
4. Катки опорные.
5. Протяжки длиной до 1500 мм.
6. Пружины ленточные и проволочные.
7. Пилы дисковые.
8. Развертки и сверла цилиндрические и конические.
9. Шаблоны и матрицы сложной конфигурации.
10. Шеверы, долбяки, распределительные валы двигателейвнутреннего сгорания, гильзы цилиндров.
11. Шестерни, коробки передач и редукторы.
Характеристика работ. Контроль и приемка сложных деталей,узлов, инструмента, штампов и поковок из легированных, высоколегированных испециальных сталей после всех видов термической обработки. Контроль режимоввсех видов термообработки. Определение и изучение причин брака и разработкамероприятий, предупреждающих их возникновение. Регулированиеконтрольно-измерительных приборов и приспособлений.
Должен знать: технические условия и государственныестандарты на приемку сложных деталей, узлов, инструмента и поковок из сталейразличных марок после термообработки; правила настройки и регулированияконтрольно-измерительного инструмента; оборудование, установленное в цехе, иприемы работы на нем.
Примеры работ
Контроль и приемка:
1. Валы коленчатые двигателей.
2. Валы роторов.
3. Валы торсионные.
4. Протяжки длиной свыше 1500 мм.
5. Пружины трапецеидального сечения.
6. Штампы вырезные и обжимные со сложным профилем.
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Контролер по термообработке» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция контролера по термообработке, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Согласно ч. 6 ст. 73 Закона N 273-ФЗ профессиональное обучение осуществляется в организациях, осуществляющих образовательную деятельность, в учебных центрах профессионального образования. Эта деятельность лицензируется.
В соответствии со статьей 143 Трудового кодекса РФ обучение по рабочим специальностям и присвоение тарифных разрядов работникам производятся с учетом единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, или с учетом профессиональных стандартов, которые вступили в действие с 2016г.
Документы вносятся во внутренний реестр учебного центра, а также в ФИС ФРДО.
Мы подтверждаем по запросу, что Вы прошли обучение в нашем центре!
Да, при наличии у Вас уже действующего удостоверения или записи в трудовой книжке о работе по данной специальности текущего разряда, мы сможем повысить разряд по Вашему направлению
Да. Мы имеем действующую лицензию на образовательную деятельность. Все выдаваемые документы регистрируются и заносятся в реестр и архив нашего учебного центра. При запросах контролирующих органов и служб безопасности, даем подтверждение, что данный человек у нас обучался, прошел проверку знаний и получил документ установленного образца.
Дистанционное обучение проходит онлайн, для этого Вам необходим только компьютер с выходом в интернет. Все необходимые материалы и обучающие модули находятся в нашей образовательной платформе, доступ к которой Вам выдает методист.
Остались вопросы?
Задайте их нашему менеджеру!