Выберите Ваш регион:
Характеристика работ. Выполнение работ при сборке и ремонтепростых узлов котлов, разметке деталей с прямолинейными кромками по шаблонам,эскизам и детальным чертежам, сверление отверстий в деталях и узлах на станках,нарезание резьбы в неответственных деталях и узлах котлов. Резка напресс-ножницах прямолинейных заготовок и деталей из листового металла, резкапрофильного металла под прямым углом. Работа пневматическим инструментом. Рубкапрямолинейных кромок деталей из листового и профильного металла. Резка поразметке котельных труб на трубоотрезных станках. Зачистка трубных решетокпосле удаления приварных труб. Тепловая резка, электроприхватка, пневматическаярубка при сборке деталей и неответственных узлов из углеродистых,низколегированных и легированных сталей в нижнем положении. Нагрев заклепок приклепке. Очистка поверхностей труб, бачков и коллекторов судовых котлов.Выполнение работ при обработке, ремонте и сборке сложных деталей и узловсудовых паровых котлов под руководством котельщика судового более высокойквалификации.
Должен знать: основные сведения об устройстве и принципедействия судовых паровых котлов; назначение и расположение основной арматурыпаровых котлов; основные марки материалов и труб, применяемых в котлостроении;правила разметки несложных деталей и узлов по эскизам и чертежам; назначение иусловия применения наиболее распространенных специальных приспособлений иконтрольно-измерительного инструмента; технические условия на выполняемыеработы по обработке котельных труб, сборке, ремонту, правке; основыэлектросварки; правила работы на пресс-ножницах, сверлильных станках; способы иправила очистки поверхностей котлов и труб; изоляционные, прокладочные икрепежные изделия, применяемые при ремонте котлов; правила чтения простыхчертежей; основные сведения о допусках, посадках, квалитетах и параметрахшероховатости обработки.
Примеры работ
1. Болты крепления кирпичной кладки и изоляции котлов -отвертывание гаек, выбивка.
2. Дымоходы и дымовые трубы котлов - чистка, обдувкавоздухом, паром.
3. Заклепки - рубка головок, выбивка.
4. Заслонки газовые (шибера) в дымоходах - демонтаж,разборка.
5. Каркасы, щиты обшивки изоляции, щиты съемные и обшивкаизоляции котлов - демонтаж.
6. Кницы, полосы, планки, прокладки - правка вручную наплите, опиловка, зачистка кромок вручную.
7. Коллекторы котлов - внутренняя очистка и промывка.
8. Котлы судовые - снятие изоляции с пода и фронта.
9. Обмуровка и футеровка топочных камер судовыхвспомогательных котлов - разборка кирпичной кладки, выгрузка.
10. Поддоны - демонтаж.
11. Сталь листовая и профильная - разметка по шаблонам,резка на пресс-ножницах.
12. Трубы котельные - выгрузка из котлов после демонтажа,очистка механическим способом.
13. Трубы котельные - резка на заготовки механическимспособом, продувка воздухом, комплектация по рядам, маркирование.
Характеристика работ. Разметка деталей и узлов котловсредней сложности по чертежам, эскизам и шаблонам, сверление, развертывание изенкование отверстий в деталях и узлах котлов. Резка листов на гильотинных ножницахи пресс-ножницах. Правка листов и деталей в вальцах. Рубка криволинейных кромоки кромок на фаску деталей из листового и профильного металла. Демонтаждымогарных и водогрейных труб в котлах всех систем. Обработка торцов труб.Зачистка отверстий в трубных решетках котлов всех систем. Демонтаж гарнитурыкотлов и коллекторов. Замена уплотнений в крышках лючков дымников.Выщелачивание, выпаривание, расконсервация и консервация котлов. Тепловаярезка, электроприхватка, пневматическая рубка при сборке деталей и узлов изуглеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственныхположениях. Подготовка к гидравлическим испытаниям котлов. Приготовлениеогнеупорных растворов. Выполнение работ при станочной гибке труб и с нагревомрадиусом погиба свыше трех диаметров, гибке на вальцах и прессах цилиндрическихобечаек из листового металла толщиной до 6 мм; гибке в холодном и горячемсостоянии профиля высотой до 100 мм. Выполнение работ по изготовлению трубнойсистемы, общей сборке и испытаниям судовых котлов под руководством котельщикасудового более высокой квалификации.
Должен знать: устройство и принцип действия водотрубныхкотлов; назначение и расположение гарнитуры котлов; сортаменты основноголистового и профильного металла и труб, применяемых для изготовления котлов;механические свойства и химический состав основных марок углеродистых сталей,применяемых в котлостроении; правила разметки по чертежам, эскизам и шаблонамдеталей и узлов средней сложности; способы и правила построения простыхразверток; допуски, посадки, квалитеты точности и параметры шероховатости навыполняемые работы; технические условия на выполняемые работы по консервации ирасконсервации котлов; технические условия на гибку котельных труб ицилиндрических обечаек из листового материала; правила работы на всех станках иоборудовании цеха; способы приготовления огнеупорных растворов; способыустановки уплотнений котельных связей; правила чтения чертежей среднейсложности; основные требования Регистра СССР и инспекции котлонадзора,предъявляемые к ремонту котлов и сосудов, работающих под давлением; устройствои назначение применяемых специальных приспособлений; средства измерения.
Примеры работ
1. Болты крепления кирпичной кладки и изоляции котлов -установка по разметке.
2. Боровки в топках - восстановление кирпичной кладки,изготовление и установка стула боровка.
3. Гарнитура топочная котлов (дверцы, поперечины,колосники) - установка с подгонкой по месту.
4. Гарнитура коллекторов вспомогательных котлов - демонтажс сохранением для последующего монтажа.
5. Диффузоры тягодутьевых устройств котлов - демонтаж,ремонт, установка.
6. Доски трубные - демонтаж.
7. Дымоходы и дымовые трубы с компенсаторами - демонтаж.
8. Заслонки газовые (шибера) - изготовление, ремонт,установка.
9. Затворы лазовые и крышки лазов коллекторов, дымоходов -демонтаж.
10. Компенсаторы на дымоходах в дымовых трубах - демонтаж.
11. Котлы главные и вспомогательные - очистка,выщелачивание, выпаривание.
12. Котлы отопительные, секционные - замена секций, ремонтотдельных узлов и деталей.
13. Наварыши - подгонка, установка.
14. Полосы толщиной до 10 мм, прутки диаметром до 20 мм,уголки - правка, гибка.
15. Секция экономайзеров - демонтаж.
16. Топки водотрубных судовых котлов - установка асбеста нафронты.
17. Трубы котельные - расконсервация горячим способом,зачистка и фрезерование концов труб, консервация.
13. Устройство форсуночное, сажеобдувочное - демонтаж.
Характеристика работ. Разметка сложных деталей и узлов котловпо чертежам, эскизам и шаблонам. Сборка, ремонт и гидравлические испытаниякотлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 1,5 МПа(до 15 кгс/кв. см), с изготовлением гарнитуры; установкой и развальцовкойдымогарных и водогрейных труб; выбивкой концов труб из решеток коллекторов;разметкой и установкой змеевиков пароперегревателей; клепкой и чеканкойсоединений деталей, узлов и устранение выявленных дефектов при испытаниях.Замена коротких анкерных связей. Замена связных труб и продольных связей,устанавливаемых под сварку. Изготовление деталей и сборка топочных фронтовкотлов. Изготовление и монтаж гарнитуры коллекторов вспомогательных котлов.Выполнение огнеупорных работ средней сложности. Рубка кромок ответственныхдеталей и дефектных мест сварных швов. Выполнение работ при станочной гибкетруб с нагревом, радиусом погиба от трех до двух диаметров, гибке листов ввальцах и прессах цилиндрической и конической правильной формы толщиной свыше 6до 12 мм, гибке в горячем состоянии и с помощью местного нагрева листовкоробчатой правильной формы, гибке в холодном и горячем состоянии профиля:уголков свыше 50 x 50 до 100 x 100 мм, профиля с высотой свыше 100 до 160 мм настанках и вручную. Изготовление трубной системы, общая сборка, монтаж ииспытания химических аппаратов, работающих под давлением до 10 МПа (до 100кгс/кв. см).
Должен знать: устройство и принцип действия различных типовкотлов и теплобменных аппаратов; требования, предъявляемые к котлам итеплообменным аппаратам и химическим аппаратам, работающим под давлением до 10МПа (до 100 кгс/кв. см), правила разметки по чертежам, эскизам и шаблонамсложных деталей и узлов; способы и правила построения сложных разверток;технические условия на гибку котельных труб, ремонт, сборку и изоляцию котлов;систему допусков и припусков на обрабатываемые детали и изделия; свойствасталей, применяемых в котлостроении; все виды резьб и область их применения;основные требования, предъявляемые к трубам для котлов, и методы ихмеханических испытаний; квалитеты точности и шероховатости обработки; основныевиды сварочных деформаций, способы их предупреждения и устранения; способыобмуровки и футеровки котлов; способы торкретирования; назначения и условияприменения точного контрольно-измерительного инструмента и необходимыхприспособлений; чтение сложных чертежей; основные требования Регистра СССР иинспекции котлонадзора, предъявляемые к сборке, ремонту и испытаниям котлов исосудов, работающих под давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв. см), и химических аппаратов,работающих под давлением до 10 МПа (до 100 кгс/кв. см).
Примеры работ
1. Гарнитура коллекторов вспомогательных котлов -изготовление, ремонт, монтаж.
2. Дымоходы и дымовые трубы с компенсаторами, зонты надымовые трубы вспомогательных котлов - изготовление, ремонт, установка.
3. Заглушки коллекторов вварные - выбивка из коллекторов.
4. Котлы вспомогательные - подготовка косвидетельствованию.
5. Накладыши на коллекторах - подгонка, установка подклепку, клепка.
6. Обмуровка и футеровка вспомогательных котлов - ремонт,восстановление кирпичной кладки.
7. Поддоны - изготовление, установка.
8. Трубы котельные - выбивка концов из трубных решеток.
9. Трубы связные - установка под сварку.
10. Устройство воздухонаправляющее под жидкое топливо ссервомотором и приводом - демонтаж.
11. Устройство сажеобдувочное - ремонт, сборка, монтаж,регулировка, сдача в работе.
12. Устройство топочное котлов - изготовление, ремонт,установка.
13. Устройство форсуночное котлов - ремонт.
14. Щиты и крышки съемные по фронту котла, обшивкаколлекторов, кожухов, крышек, щитов - ремонт, изготовление, установка.
15. Ящики дымовые и тепловые - изготовление, ремонт,установка.
Характеристика работ. Разметка и развертка сложных и точныхдеталей и узлов котлов. Изготовление и ремонт корпусов коллекторов,развертывание отверстий в трубных решетках. Разметка и установка змеевиковпаронагревателей, выполнение всех трубоставных работ, гидравлические испытания,клепка и чеканка соединений котлов, работающих под давлением свыше 1,5 до 3,0МПа (свыше 15 до 30 кгс/кв. см). Развальцовка труб в труднодоступных местах иколлекторах малого диаметра с применением специального инструмента сконическими, шарнирными и др. передачами. Изготовление и монтаж гарнитурыколлекторов главных котлов. Нарезание резьбы и установка связных труб ипродольных связей. Паровая проба котлов, работающих под давлением до 3,0 МПа(до 30 кгс/кв. см). Выполнение работ при гибке труб с нагревом с радиусомпогиба менее двух диаметров, гибке листов в вальцах и прессах цилиндрической иконической правильной формы толщиной свыше 12 мм и конической неправильнойформы толщиной до 12 мм, гибке в холодном и горячем состоянии профилей: уголковсвыше 100 x 100 мм, профиля с высотой свыше 160 мм на станках и вручную.Изготовление трубной системы, общая сборка, монтаж и испытания химическихаппаратов, работающих под давлением свыше 10 до 30 МПа (свыше 100 до 300кгс/кв. см). Правка огневых камер и жаровых труб. Дефектация водотрубных котловс рабочим давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв. см), огнетрубных - с поверхностьюнагрева до 10 кв. м, отопительных котлоагрегатов. Руководство бригадой.
Должен знать: конструкцию, принцип действия и правилаэксплуатации котлов и сосудов, работающих под давлением свыше 1,5 до 3,0 МПа(свыше 15 до 30 кгс/кв. см); способы и правила разметки и развертки сложных иточных деталей и узлов; способы гибки сложных и ответственных деталей навальцах и прессах; технические условия на ремонт и сборку котлов и сосудов срабочим давлением свыше 1,5 до 3,0 МПа (свыше 15 до 30 кгс/кв. см); все способыи последовательность установки труб в котлах; технические условия на гибкукотельных труб с радиусом погиба менее двух диаметров; все виды испытаний (гидравлические,паровые и воздушные) узлов и котлов в сборе с рабочим давлением свыше 1,5 до3,0 МПа (свыше 15 до 30 кгс/кв. см); марки и свойства прокладочных иизоляционных материалов, применяемых для судовых котлов, причины возникновениядеформаций при сварке и клепке, способы правки сложных узлов и конструкций;способы правки огневых камер и жаровых труб; правила пользования сложнымипроверочными инструментами и приборами; требования Регистра СССР и инспекциикотлонадзора, предъявляемые при ремонте, сборке и испытаниях котлов с рабочимдавлением свыше 1,5 до 3,0 МПа (свыше 15 до 30 кгс/кв. см) и химическихаппаратов, работающих под давлением свыше 10 до 30 МПа (свыше 100 до 300кгс/кв. см).
Примеры работ
1. Гарнитура коллекторов главных котлов - изготовление,ремонт, монтаж.
2. Днища сферические диаметром до 1000 мм толщиной свыше 12мм - изготовление, подгонка.
3. Дымоходы и дымовые трубы с компенсаторами, зонты надымовые трубы главных котлов - изготовление, ремонт, установка.
4. Затворы лазовые и крышки лазов коллекторов - ремонт,изготовление, монтаж.
5. Змеевики теплобменных аппаратов - многослойная навивка.
6. Кожухи обшивки и фронтонов котлов - ремонт, монтаж.
7. Коллекторы водотрубных котлов, работающие под давлениемдо 3,0 МПа (до 30 кгс/кв. см), - ремонт, изготовление, замена подвижных инеподвижных опор.
8. Коллекторы диаметром до 500 мм и толщиной стенки до 12мм главных и вспомогательных водотрубных котлов - сборка, нарезание канавок в трубныхотверстиях.
9. Коробки сопловые котлов, работающих под давленном до 3,0МПа (до 30 кгс/кв. см), - изготовление, монтаж.
10. Котлы высоконапорные - замена компенсаторов.
11. Котлы главные - подготовка к освидетельствованию.
12. Котлы жаровые - ремонт уплотнений ротора с корпусом.
13. Котлы судовые и коллекторы, работающие под давлениемсвыше 1,5 до 3,0 МПа (свыше 15 до 30 кгс/кв. см), - установка труб,развальцовка, подрезка в размер, развертывание отверстий в трубных решетках.
14. Мультициклоны, фильтры тонкой очистки и жироотстойники- ремонт (замена конусов).
15. Устройство воздухонаправляющее под жидкое топливо ссервомотором и приводом - изготовление, ремонт, монтаж.
16. Устройство форсуночное котлов - монтаж форсунок сфорсуночными втулками, центровка по диффузору.
17. Щиты V-образные высоконапорных котлов - изготовление (смодернизацией), монтаж.
Характеристика работ. Выполнение работ при гибке листовсферической неправильной формы толщиной свыше 12 мм, ремонте и сборке особосложных судовых котлов и агрегатов, замене коллекторов водотрубных котлов,трубоставных работ. Разметка и развертка особо сложных и ответственных узлов идеталей, разметка и установка змеевиков пароперегревателей, гидравлическиеиспытания, клепка и чеканка соединений котлов, работающих под давлением свыше3,0 МПа (свыше 30 кгс/кв. см). Выявление и исправление дефектов при испытаниях.Дефектация водотрубных котлов, работающих под давлением свыше 1,5 МПа (свыше 15кгс/кв. см), огнетрубных - с поверхностью нагрева свыше 10 кв. м. Заменаогневых камер и жаровых труб. Сборка и испытания экспериментальных котловсложной конструкции. Снятие формуляров трубных решеток. Паровая проба котлов исосудов, работающих под давлением свыше 3,0 МПа (свыше 30 кгс/кв. см) всоответствии с техническими условиями. Изготовление трубной системы, общаясборка, монтаж и испытания химических аппаратов, работающих под давлением свыше30 МПа (свыше 300 кгс/кв. см). Руководство бригадой.
Должен знать: конструкцию, принцип действия и правилаэксплуатации особо сложных котельных установок и аппаратов, работающих поддавлением свыше 3,0 МПа (свыше 30 кгс/кв. см); технические условия на сборку,ремонт и испытания особо сложных узлов котельных установок, аппаратов, работающихпод давлением свыше 3,0 МПа (свыше 30 кгс/кв. см), способы замены огневыхкамер, жаровых труб, трубных решеток и коллекторов; способы разметки иразвертки особо сложных и ответственных деталей и узлов; причины возникновениядеформаций; способы их устранения; способы правки особо сложных и ответственныхузлов и элементов котлов; механические свойства и правила обработки специальныхсталей и сплавов, применяемых для судовых котлов, назначение и конструкциюнеобходимых приспособлений и устройств для сборки и испытаний котлов любыхсистем.
Примеры работ
1. Днища сферические диаметром свыше 1000 мм толщиной свыше12 мм - изготовление, подгонка.
2. Клапаны предохранительные - регулировка под паром.
3. Коллекторы водотрубных котлов, работающих под давлениемсвыше 3,0 МПа (свыше 30 кгс/кв. см), - ремонт, изготовление, замена подвижных инеподвижных опор.
4. Коллекторы диаметром свыше 500 мм и толщиной стенкисвыше 12 мм главных и вспомогательных водотрубных котлов - сборка, нарезаниеканавок в трубных отверстиях.
5. Коробки сопловые котлов, работающих под давлением свыше3,0 МПа (свыше 30 кгс/кв. см), - изготовление, монтаж.
6. Котлы судовые, коллекторы, работающие под давлениемсвыше 3,0 МПа (свыше 30 кгс/кв. см), - установка труб, развальцовка, подрезка вразмер, развертывание отверстий в трубных решетках.
7. Котлы экспериментальные сложной конструкции икотлоагрегаты опытные - изготовление трубной системы, общая сборка, монтажиспытания, сдача.
8. Котлы высоконапорные - сборка корпуса, монтаж насыщения,испытание обшивки на газонепроницаемость.
9. Патрубки под водомерные колонки - перегибка их спроверкой уровня водоуказателя.
10. Патрубки газохода высоконапорных котлов - сборка,установка, центровка, испытание.
11. Устройства газоочистительные - ремонт, сборка, монтаж.
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Котельщик судовой» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция котельщика судового, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Согласно ч. 6 ст. 73 Закона N 273-ФЗ профессиональное обучение осуществляется в организациях, осуществляющих образовательную деятельность, в учебных центрах профессионального образования. Эта деятельность лицензируется.
В соответствии со статьей 143 Трудового кодекса РФ обучение по рабочим специальностям и присвоение тарифных разрядов работникам производятся с учетом единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, или с учетом профессиональных стандартов, которые вступили в действие с 2016г.
Документы вносятся во внутренний реестр учебного центра, а также в ФИС ФРДО.
Мы подтверждаем по запросу, что Вы прошли обучение в нашем центре!
Да, при наличии у Вас уже действующего удостоверения или записи в трудовой книжке о работе по данной специальности текущего разряда, мы сможем повысить разряд по Вашему направлению
Да. Мы имеем действующую лицензию на образовательную деятельность. Все выдаваемые документы регистрируются и заносятся в реестр и архив нашего учебного центра. При запросах контролирующих органов и служб безопасности, даем подтверждение, что данный человек у нас обучался, прошел проверку знаний и получил документ установленного образца.
Дистанционное обучение проходит онлайн, для этого Вам необходим только компьютер с выходом в интернет. Все необходимые материалы и обучающие модули находятся в нашей образовательной платформе, доступ к которой Вам выдает методист.
Остались вопросы?
Задайте их нашему менеджеру!