Обучение по специальности: Модельщик по металлическим моделям

Характеристика работ. Изготовление и ремонт простыхметаллических моделей под руководством модельщика по металлическим моделямболее высокой квалификации. Резка и опиловка заготовок для простых моделей.Армирование деревянных моделей с прямолинейным контуром. Изготовление подъемови шипов для деревянных моделей.

Должен знать: основные приемы слесарных, токарных ифрезерных работ; назначение изготовляемой и ремонтируемой металлическоймодельной оснастки; назначение и способы применения простого слесарного иконтрольно-измерительного инструмента и используемых приспособлений; способызаточки простого инструмента.

Примеры работ

1. Втулки диаметром до 200 мм и длиной до 100 мм -изготовление металлических моделей.

2. Крышки квадратные - изготовление металлических моделей.

3. Плиты сушильные - опиливание.

§ 73. Модельщик по металлическим моделям 2-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и ремонт простых моделейиз алюминия, чугуна, стали и других металлов и стержневых ящиков снезначительной кривизной. Выполнение отдельных операций по изготовлению моделейсредней сложности под руководством модельщика по металлическим моделям болеевысокой квалификации. Изготовление простых кокилей. Запайка раковин в простыхмоделях и стержневых ящиках. Разметка на плите простых моделей кокилей истержневых ящиков. Установка неразъемных моделей на подмодельные плиты.

Должен знать: технические требования, предъявляемые кизготовляемой и ремонтируемой модельной оснастке; основные механическиесвойства обрабатываемых металлов; назначение и способ применения различногослесарного и контрольно-измерительного инструмента и используемыхприспособлений; способы заточки и заправки инструмента; систему допусков ипосадок.

Примеры работ

1. Втулки диаметром свыше 200 мм и длиной свыше 100 мм -изготовление металлических моделей.

2. Маховики, тройники и другие подобные изделия - пайка изаделка раковин в моделях и стержневых ящиках.

3. Элементы литниковой системы - окончательная слесарнаяобработка.

§ 74. Модельщик по металлическим моделям 3-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и ремонт моделей среднейсложности из алюминия, чугуна, стали и других металлов и сплавов с малым числомкриволинейных поверхностей и стержневых ящиков. Изготовление кокилей среднейсложности. Выполнение отдельных операций по изготовлению моделей сложнойконфигурации под руководством модельщика по металлическим моделям более высокойквалификации. Ремонт несложных металлических моделей. Разметка моделей,стержневых ящиков и кокилей средней сложности на плите. Запайка раковин всложных моделях и стержневых ящиках. Установка разъемных моделей и кокилей наподмодельные плиты. Вычерчивание эскизов. Оковка и армирование деревянныхмоделей с криволинейными поверхностями. Определение необходимых припусков наусадку и механическую обработку.

Должен знать: последовательность операций и наиболеерациональные способы изготовления и ремонта моделей; основы технологии металловв пределах выполняемой работы; слесарное дело; способы установки моделей наформовочных машинах и монтажа изложниц на центробежных машинах; размерыформовочных уклонов для ручной и машинной формовки; припуски на усадку имеханическую обработку металлов; устройство и способ применения слесарного иконтрольно-измерительного инструмента и используемых приспособлений.

Примеры работ

1. Блоки канатные диаметром до 300 мм - изготовлениеметаллических моделей.

2. Колодки тормозные локомотивов и вагонов - изготовлениеметаллических моделей.

3. Корпуса и крышки редукторов диаметром до 150 мм -изготовление металлических моделей.

4. Маховики диаметром до 500 мм - изготовлениеметаллических моделей.

5. Приклоны - изготовление металлических моделей.

6. Резцы фигурные - изготовление металлических моделей.

7. Тройники - окончательная слесарная обработка моделей сустановкой их на подмодельной плите.

8. Фитинги простой конфигурации - сборка, ремонтметаллических моделей.

9. Ящики стержневые - армирование по разъему с пригонкой порабочей поверхности.

§ 75. Модельщик по металлическим моделям 4-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и ремонт сложныхфасонных моделей из алюминия, чугуна, стали и других металлов и сплавов сбольшим числом стержневых ящиков, постоянных металлических форм, кокилей ишаблонов сложной конфигурации. Изготовление крупных моделей средней сложности.Приготовление сплавов для пайки. Вычерчивание в натуральную величину моделей истержневых ящиков. Установка на подмодельных плитах сложных спаривающихсямоделей с криволинейным контуром.

Должен знать: назначение и расположение отъемных частей вмоделях и стержневых ящиках; основы технологии формовки отливок деталей изчугуна или цветных сплавов; требования, предъявляемые к металлическим моделям;конструкцию контрольно-измерительного и рабочего инструмента и используемыхприспособлений; систему допусков и посадок.

Примеры работ

Изготовление металлических моделей:

1. Блоки канатные диаметром свыше 300 мм.

2. Картеры блоков двигателей внутреннего сгорания мощностьюдо 36,8 кВт (50 л.с.).

3. Коробки подач металлорежущих станков.

4. Корпуса и крышки редукторов диаметром свыше 150 до 200мм.

5. Крышки корпусов двигателей.

6. Маховики диаметром свыше 500 мм.

7. Фитинги сложной конфигурации - сборка, ремонтметаллических моделей.

8. Шестерни с литым зубом диаметром до 500 мм.

§ 76. Модельщик по металлическим моделям 5-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и ремонт сложных икрупных моделей с фигурными пустотами, с большим числом стержневых ящиков длятонкостенного фасонного литья из алюминия, чугуна, стали и других металлов исплавов. Разметка сложных и крупных металлических моделей. Изготовление сложныхфасонных шаблонов для проверки и обработки моделей, стержневых ящиков, копиров,макетов и металлических форм. Вычерчивание моделей в различных видах и разрезахпо чертежам деталей. Монтаж сложных моделей. Определение по государственнымстандартам необходимых формовочных уклонов, припусков на усадку и механическуюобработку.

Должен знать: способы механической обработки металлов;способы формовки сложных деталей по моделям; расчеты и геометрическиепостроения, необходимые при изготовлении сложных моделей.

Примеры работ

1. Диафрагмы турбин - изготовление металлических моделей.

2. Картеры блоков двигателей внутреннего сгорания мощностьюсвыше 36,8 кВт (50 л.с.) - изготовление металлических моделей.

3. Корпуса вертлюгов - изготовление металлических моделей.

4. Корпуса и крышки редукторов диаметром свыше 200 до 1000мм - изготовление металлических моделей.

5. Крыльчатки вентиляторов - изготовление металлическихмоделей.

6. Лопатки роторов и статоров - изготовление металлическихмоделей.

7. Поршни дизелей тепловозов - изготовление металлическихмоделей.

8. Станины металлорежущих станков - изготовлениеметаллических моделей.

9. Траверсы - изготовление металлических моделей.

10. Трубы с отъемными вкладышами и ребрами - изготовлениеглубоких фигурных стержневых ящиков.

11. Фитинги со сферической поверхностью и переменнымдиаметром - изготовление и полное восстановление металлических моделей.

12. Хомуты тяговые автосцепки - изготовление металлическихмоделей.

13. Шестерни с литым зубом диаметром свыше 500 мм -изготовление металлических моделей.

§ 77. Модельщик по металлическим моделям 6-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и ремонт крупных, сложных,уникальных фасонных металлических моделей с большим количеством стержневыхящиков, внутренних полостей и отъемных частей. Разметка сложных моделей наразметочной плите с перенесением основных точек. Изготовление сложных фасонныхшаблонов для проверки и обработки моделей, стержневых ящиков, копиров, макетови металлических форм. Нанесение на шаблоны и модели сложных кривых линий.Монтаж сложных моделей на контрольной плите при помощи различногоконтрольно-измерительного инструмента и приборов.

Должен знать: способы конструирования сложных шаблонов;рациональные конструкции моделей и способы определения плоскостей разъемамоделей и стержневых ящиков; правила разметки сложных геометрических фигур сосложными переходами; способы и виды формовки наиболее сложных деталей помоделям и шаблонам.

Примеры работ

1. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания иголовки блоков - изготовление металлических моделей.

2. Коробки гидравлические - изготовление металлическихмоделей.

3. Корпуса головок автосцепок - изготовление металлическихмоделей.

4. Корпуса и крышки редукторов диаметром свыше 1000 мм -изготовление металлических моделей.

5. Крышки блоков двигателей - изготовление металлическихмоделей.

6. Лопатки диафрагм - изготовление металлических моделей.

7. Лопасти гребных винтов - изготовление металлическихмоделей.

8. Рамы тележек вагонов - изготовление металлическихстержней.

9. Редукторы реактивных двигателей крупногабаритные -изготовление металлических моделей и стержневых ящиков.

10. Станины роторов и грязевых насосов - изготовлениеметаллических моделей.

11. Фитинги всех разновидностей и размеров с коническойрезьбой - изготовление и полное восстановление металлических моделей.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Модельщик по металлическим моделям» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция модельщика по металлическим моделям, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).