Выберите Ваш регион:
Характеристика работ. Участие совместно с правильщикомболее высокой квалификации в кантовании и перемещении выправляемых заготовок,деталей и изделий в качестве первого подручного при выполнении операции поправке на прессах усилием до 75 кН (75 тс) и в качестве второго подручного приправке крупных заготовок и деталей на прессах усилием свыше 750 до 2500 кН(свыше 75 до 250 тс).
Должен знать: устройство обслуживаемых прессов, вальцов идругих правильных машин; назначение и условия применения наиболеераспространенных простых приспособлений; правила подачи заготовок, деталей иизделий под пресс или вальцы; правила снятия и складирования их; условнуюсигнализацию, применяемую на рабочем месте.
Характеристика работ. Правка в холодном и горячем состояниипод линейку и угольник простых и средней сложности деталей из листового,пруткового и сортового металла на вальцах, ролико-правильных и других машинах ипрессах усилием до 750 кН (75 тс). Правка калибровочного металла направильно-отрезном автомате и трубок на трубоправильном станке. Участие вправке профилей листов, полос, труб, прутков и других изделий из цветныхметаллов и сплавов на различном правильном оборудовании. Наладка прессов иустановка приспособлений под руководством правильщика более высокойквалификации. Участие в правке крупных заготовок и деталей на прессах усилиемсвыше 750 до 2500 кН (свыше 75 до 250 тс) в качестве первого подручного.Управление правильными машинами.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых прессов, вальцови других правильных машин; назначение и условия применения специальныхприспособлений, подъемных механизмов и контрольно-измерительных инструментов; свойства,деформацию и изменения структуры листового и сортового металла при правке;маркировку сталей; технические условия правки деталей.
Примеры работ
1. Детали и заготовки из угловой стали сечением до 75 x 75кв. мм всех длин - правка.
2. Детали и заготовки из угловой стали сечением свыше 75 x75 кв. мм и длиной до 6 м - правка.
3. Детали и заготовки из швеллерного и двутаврового прокатапрофилей до N 20 и длиной до 6 м - правка.
4. Диски, фланцы и штампованные детали - правка.
5. Крышки шарикоподшипников для автомобилей - правка.
6. Напильники всех профилей и размеров - правка.
7. Обечайки для цилиндрических конструкций диаметром до1000 мм, толщиной до 12 мм - вальцовка, правка.
8. Проволока для струн к музыкальным инструментам - правка.
9. Проволока пружинная, ступенчатая - правка игофрирование.
10. Прутки - правка.
11. Сверла, метчики, развертки - правка.
12. Сталь квадратная и круглая с диаметром или сторонойквадрата до 60 мм и длиной до 2 м - правка.
13. Сталь листовая площадью до 5 кв. м и толщиной до 18 мм,площадью свыше 5 кв. м и толщиной до 10 мм - правка.
Характеристика работ. Правка в холодном и горячем состояниипо линейке и угольнику сложных деталей из листового и профильного металла до ипосле термической обработки на вальцах, правильных станках и прессах усилиемсвыше 750 до 2500 кН (свыше 75 до 250 тс). Правка и обрубка заусенцев отливокиз ковкого чугуна после термообработки на прессах усилием до 750 кН (75 тс).Правка и отрубка заготовок деталей из бунта на правильно-отрезных машинах собеспечением точности по кривизне свыше 0,2 до 2 мм на длине 1 м. Правкапрофилей, листов, полос, труб, прутков и других изделий из цветных металлов исплавов на различном правильном оборудовании. Участие в правке крупныхзаготовок и деталей на прессах усилием свыше 250 тс в качестве подручного.Наладка оборудования и установка приспособлений для правки деталей.Установление рациональных приемов правки деталей.
Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемыхпрессов, вальцов и других правильных машин; устройство специальныхприспособлений, подъемных механизмов и контрольно-измерительных инструментов.
Примеры работ
1. Балки ребристые длиной до 4 м - правка.
2. Валы диаметром до 300 мм, длиной до 7 м - правка.
3. Валы карданные - правка с точностью до 0,1 мм поиндикатору.
4. Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания - правкас точностью до 0,08 мм.
5. Детали и заготовки из угловой стали сечением свыше 75 x75 кв. мм и длиной свыше 6 м - правка.
6. Детали и заготовки из швеллерного и двутаврового прокатас профилем свыше N 20 и длиной свыше 6 м - точная правка.
7. Детали рельсовые для стрелочных переводов - мернаягибка.
8. Обечайки для цилиндрических конструкций диаметром свыше1000 мм, толщиной свыше 12 мм - вальцовка, правка.
9. Остряки и рельсы стрелочных переводов - правка.
10. Пальцы режущего аппарата сельскохозяйственных машин -правка и обрубка заусенцев.
11. Поддоны для спекания брикетов - правка.
12. Рельсы - правка.
13. Сталь калиброванная диаметром до 50 мм - правка.
14. Сталь квадратная и круглая с диаметром или сторонойквадрата свыше 60 мм и длиной 2 м - правка.
15. Сталь листовая площадью до 5 кв. м и толщиной свыше 18до 30 мм, площадью свыше 5 кв. м и толщиной свыше 10 до 18 мм - правка.
16. Швеллеры и зетообразная сталь длиной до 12 м - правкана правильном прессе с проверкой по линейке и угольнику.
Характеристика работ. Точная правка в холодном и горячемсостоянии по индикатору и приспособлениям сложных, изготовленных в размеризделий до и после термообработки на вальцах, правильных станках и прессахусилием свыше 2,5 МН (250 тс). Правка и обрубка заусенцев отливок из ковкогочугуна после термообработки на прессах усилием свыше 750 кН (75 тс). Наладкаоборудования и приспособлений. Правка и обрубка заготовок деталей из бунта направильно-обрезных машинах с обеспечением точности по кривизне до 0,2 мм надлине 1 м.
Должен знать: устройство правильных станков, машин имеханизмов различных типов; конструкцию специальных приспособлений; деформациюи изменение структуры металлов при правке; механические свойства металлов.
Примеры работ
1. Балки ребристые длиной свыше 4 м - правка.
2. Валы диаметром свыше 300 мм и длиной свыше 7 мм - правкапо индикатору.
3. Валы шестерен, полуоси, крестовины автомобилей ЗИЛ-130 -правка по индикатору.
4. Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания - правкапо индикатору.
5. Валы коробок передач автомобилей ЗИЛ-1-130 - правка поиндикатору.
6. Днища сферические - правка.
7. Кольца, венцы, шестерни специальные диаметром свыше 1000мм - правка по индикатору.
8. Лонжероны - правка.
9. Сталь калиброванная диаметром свыше 50 мм - правка.
10. Сталь листовая площадью до 5 кв. м с толщиной листовсвыше 30 мм, площадью 5 кв. м с толщиной листов свыше 18 мм - правка.
11. Швеллеры и зетообразная сталь длиной свыше 12 м -правка на правильном прессе с проверкой по линейке и угольнику.
Характеристика работ. Правка в холодном и горячем состояниипо индикатору и приспособлениям крупногабаритных и экспериментальных деталей иузлов из жаропрочных сталей, титановых и магниевых сплавов на вальцах,правильных станках и прессах. Гибка крупногабаритных монолитных панелей пошаблонам и шаблон-корзинкам.
Должен знать: особенности технологии правкикрупногабаритных деталей и узлов на правильном оборудовании, основы технологииметаллов, допуски и посадки; назначение изготавливаемых изделий и условия ихработы; особенности конструкции специальной оснастки, приспособлений иоборудования.
Примеры работ
1. Панели крыла крупногабаритные, монолитные - правка насоответствие теоретическому контуру.
2. Шпангоуты фюзеляжа из титановых сплавов - правка послетермообработки.
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Правильщик на машинах» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция правильщика на машинах, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Выписка из протокола аттестационной комиссии
Удостоверение Правильщика на машинах установленного образца
Свидетельство о присвоении квалификации рабочего, должности служащего
Согласно ч. 6 ст. 73 Закона N 273-ФЗ профессиональное обучение осуществляется в организациях, осуществляющих образовательную деятельность, в учебных центрах профессионального образования. Эта деятельность лицензируется.
В соответствии со статьей 143 Трудового кодекса РФ обучение по рабочим специальностям и присвоение тарифных разрядов работникам производятся с учетом единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, или с учетом профессиональных стандартов, которые вступили в действие с 2016г.
Документы вносятся во внутренний реестр учебного центра, а также в ФИС ФРДО.
Мы подтверждаем по запросу, что Вы прошли обучение в нашем центре!
Да, при наличии у Вас уже действующего удостоверения или записи в трудовой книжке о работе по данной специальности текущего разряда, мы сможем повысить разряд по Вашему направлению
Да. Мы имеем действующую лицензию на образовательную деятельность. Все выдаваемые документы регистрируются и заносятся в реестр и архив нашего учебного центра. При запросах контролирующих органов и служб безопасности, даем подтверждение, что данный человек у нас обучался, прошел проверку знаний и получил документ установленного образца.
Дистанционное обучение проходит онлайн, для этого Вам необходим только компьютер с выходом в интернет. Все необходимые материалы и обучающие модули находятся в нашей образовательной платформе, доступ к которой Вам выдает методист.
Остались вопросы?
Задайте их нашему менеджеру!
