Выберите Ваш регион:

г.Новосибирск Оловозаводская улица, 25, этаж 2, оф. 24
Бесплатная консультация юриста Пн-Пт 9:00-18:00 (НСК)

Обучение по специальности: Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов

Дистанционное обучение по профессии Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов (2-6 разряды) с выдачей удостоверения и свидетельства после аттестации.
7500 руб
80-320 часов
Этот курс можно пройти
on-line
Варианты обучения: очно, заочно, дистанционно
О специальности Слесаря-сборщика двигателей и агрегатов

Характеристика работ. Слесарная обработка простых и среднейсложности деталей двигателей и агрегатов по 12 - 14 квалитетам, удалениекоррозии с их поверхностей. Разборка несложных узлов двигателей, агрегатов икоммуникаций масляных и топливных систем в соответствии с технологиейпроизводства. Сборка несложных по конструкции узлов двигателей и агрегатов, нетребующих точной подгонки. Шплинтовка неответственных деталей и узловдвигателей и агрегатов, контровка и клеймение. Прокачка масляных каналовкоробок агрегатов двигателя. Соединение трубопроводов с помощью ниппельных идюритовых соединений. Промывка деталей двигателя под давлением. Внешний осмотрсостояния поверхности деталей и узлов двигателей и агрегатов средней сложности.Обмер деталей средней сложности двигателей и агрегатов при помощиизмерительного инструмента (микрометр, штангенциркуль).

Должен знать: технологию сборки и разборки несложных узловдвигателя; основные сведения о технических измерениях и резьбах; основные видысоединений двигателей и агрегатов, марки металлов, сплавов и неметаллическихматериалов, применяемых в конструкции двигателя; инструкции по очистке, смазкеи осмотру деталей, порядок комплектования узлов двигателей и агрегатов;основные виды коррозии и способы защиты металлов от нее; основные сведения оконструкции слесарно-сборочного и простого контрольно-измерительногоинструмента и правила пользования им; общие сведения о системе допусков;основные сведения о параметрах обработки поверхностей.

Примеры работ

1. Валы передних винтов, картеры турбин, трубопроводы -прокачка.

2. Детали двигателя - зачистка.

3. Детали и узлы поршневых двигателей (колен-валы,редукторы, нагнетатели, шатуны, поршни и т.п.) - разборка.

4. Детали и узлы реактивных двигателей (корпусыкомпрессоров, реактивные трубы, жаровые трубы и т.п.) - разборка.

5. Коммуникации масляных и воздушных систем - разборка.

6. Коробки приводов - разборка и испытание нагерметичность.

7. Узлы двигателей несложные (маслоотстойники, краники,поршни, простые редукционные клапаны, универсальные хомуты, цилиндры двигателя)- сборка.

8. Устройства фронтовые - разборка.

§ 215. Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов 3-го разряда

Характеристика работ. Сборка узлов двигателей и агрегатовсредней сложности, соединяемых при помощи болтов, винтов, шпилек, шпонок ишлиц, приводов агрегатов газотурбинных двигателей. Испытание собранных узлов настендах и прессах гидравлического давления. Разборка поршневых двигателей наузлы и агрегаты, отдельных систем и узлов газотурбинных двигателей. Определениекачества и комплектности деталей и узлов. Подгонка простых деталей двигателей иагрегатов по месту установки путем притирки и шабровки. Слесарная обработкасложных деталей по 8 - 11 квалитетам. Монтаж на двигатель несложных узлов иагрегатов. Клеймение собираемых сложных деталей. Текущий ремонт и наладкаприменяемых оборудования и инструмента. Изготовление несложных приспособленийдля разборки и сборки двигателя и агрегатов. Оформление рабочей и техническойдокументации.

Должен знать: технологию сборки и разборки узлов двигателейсредней сложности; основные сведения о конструкции и назначении агрегатовдвигателя; марки и свойства различных смазочных материалов; меры предупрежденияи устранения коррозии и применяемые антикоррозийные покрытия; способы устраненияхарактерных дефектов деталей, узлов и агрегатов двигателя; конструкциюприменяемых слесарно-сборочного и контрольно-измерительного инструмента,тарировочных и динамометрических ключей; правила пользования стендами дляпрокачки маслом узлов и агрегатов двигателей; порядок ремонта используемогоинструмента; назначение термообработки, сварки, пайки металлов; порядокоформления технологической документации на разборку двигателей; основныесведения о конструкции и принцип работы поршневых и газотурбинных двигателей;основные сведения о техническом черчении, допусках, параметрах обработки;механические свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов,применяемых в конструкции двигателя.

Примеры работ

1. Блоки двигателей, коленчатые валы - гидропроба.

2. Детали газотурбинного двигателя - проверка плоскостейразъемов по краске.

3. Диффузоры форкамер - установка и крепление.

4. Насосы масляные, топливные, гидравлические - демонтаж.

5. Приводы генераторов, регуляторы - сборка.

6. Редукторы вертолетных двигателей - демонтаж.

7. Сопротивления переходные - проверка на двигателях.

8. Трубы реактивные - демонтаж.

9. Турбины газотурбинных двигателей - демонтаж на узлы.

10. Тяги дроссельных заслонок, тяги регулирующие - сборка.

§ 216. Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов 4-го разряда

Характеристика работ. Сборка и регулирование сложных узлови механизмов двигателя и агрегатов, требующих подгонки и посадки по 6 - 9квалитетам, крепление их. Разборка сложных узлов двигателей и агрегатов,имеющих соединения по 6 - 7 квалитетам. Запрессовка деталей двигателей иагрегатов в гидравлических и винтовых прессах. Участие в проведениигидравлических испытаний собираемых узлов и механизмов на специальныхустановках. Статическая балансировка отдельных деталей двигателя. Устранениевыявленных дефектов при сборке и после испытания двигателя. Клеймение,глушение, пломбирование сложных деталей и узлов двигателя на различных этапахтехнологического процесса.

Должен знать: правила регулирования систем узлов иагрегатов двигателя; технические требования, предъявляемые к качеству деталей иузлов, поступающих на сборку; основные сведения о эксплуатации двигателя;правила применения консервирующих и смазочных материалов, металлокерамических,графитированных, талькированных и резиновых изделий на двигателе; конструкциюстендов по прокачке узлов двигателя и двигателя; конструкцию монтажных иразборочных стендов для разборки узлов двигателя и правила пользования ими;конструкцию и принцип работы поршневых, газотурбинных двигателей; допуски ипосадки; конструктивные изменения деталей и узлов двигателей и агрегатов посериям.

Примеры работ

1. Аппараты нулевые, направляющие - предварительная сборка.

2. Валы коленчатые - сборка, статическая балансировка.

3. Газосборники с сопловыми аппаратами, диффузоры,регулируемые сопла - сборка.

4. Изделия и узлы - прокачка горячим маслом.

5. Камеры сгорания - разборка.

6. Карбюраторы, коллекторы зажигания - сборка.

7. Комплекты поршней, коллекторы выхлопов, магнето -установка на двигатель.

8. Компрессоры, турбины, картеры редукторов, редукторытурбостартеров - полная разборка.

9. Компрессоры, турбины - замер зазоров при разборке.

10. Коробки приводов, агрегатов газотурбинных двигателей -сборка.

11. Крыльчатки, заборники центробежных компрессоров -статическая балансировка.

12. Опоры задние и средние двигателей - прокачка горячиммаслом.

13. Роторы турбин, роторы компрессоров - гидроиспытания.

14. Рычаги, кожухи тяг, тяги поршневого двигателя - сборка.

15. Устройства фронтовые - сборка.

16. Фильтры топливные, форсунки пусковые и рабочие - сборкаи испытание.

§ 217. Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов 5-го разряда

Характеристика работ. Сборка и регулирование сложных узловдвигателя и агрегатов, требующих точной подгонки и посадки по 6 - 7 квалитетам,и крепление их с точной затяжкой. Подгонка натягов и зазоров, центрированиемонтируемых деталей, узлов и агрегатов. Определение качества узлов, агрегатов,деталей двигателя перед сборкой. Установка агрегатов на изделие приокончательной сборке. Статическое и динамическое уравновешивание деталей иузлов двигателя средней сложности в соответствии с технологией. Тарировкадинамометрического и тензометрического инструмента. Подбор по весу и весовомумоменту лопаток ротора компрессора и турбины газотурбинных двигателей. Монтажконических шестеренчатых пар. Общая сборка двигателя. Отладка и регулированиеиспытательных стендов, устранение неисправностей в их работе.

Должен знать: особенности работы отдельных узлов иагрегатов поршневых и газотурбинных двигателей; технологическуюпоследовательность сборки двигателей и их агрегатов; правила эксплуатации ихранения двигателей; систему допусков, посадок; основные сведения о параметрахобработки поверхностей узлов и агрегатов; конструктивные изменения двигателя поих сериям; конструкцию, принцип действия и правила пользования стендами длядинамической балансировки деталей и узлов двигателя; правила регулированияпоршневых двигателей, сложных узлов газотурбинных двигателей; причины появлениядефектов при испытании двигателей; способы устранения характерных дефектовсборки и регулирования двигателя; марки и свойства топлива, применяемого длядвигателей; конструкцию точного слесарно-сборочного и контрольно-измерительногоинструмента, приспособлений и оборудования, применяемого для сборки двигателей;правила тарировки инструмента.

Примеры работ

1. Агрегаты - регулирование уровня масла.

2. Валы коленчатые - установка, проверка на биение,динамическая балансировка.

3. Валы передних винтов - динамическая балансировка.

4. Газораспределение поршневых двигателей - регулирование.

5. Газосборники с сопловыми аппаратами, турбины - сборка.

6. Диффузоры форкамер и регулируемые сопла - сборка.

7. Камеры сгорания, маслофильтры - сборка.

8. Коллекторы зажигания - постановка на изделие,отбортовка.

9. Коллекторы основного и пускового топлива, камерысгорания - установка на изделие.

10. Коробки агрегатов, командные агрегаты, компрессоры -установка.

11. Лопатки - подбор и установка их в диск турбины.

12. Насосы масляные, топливные, гидравлические - сборка,испытание, регулировка.

13. Сопла регулируемые - регулирование синхронности ходашнеков.

14. Трубопроводы - монтаж на газотурбинные двигатели.

15. Шестерни поворота лопаток направляющего аппарата -сборка.

§ 218. Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов 6-го разряда

Характеристика работ. Сборка и регулирование сложных узлови агрегатов двигателей. Полная сборка и регулирование двигателей среднеймощности, сдача техническому контролеру, оформление технической документациидля передачи двигателя на испытание. Доводка и балансировка сложных деталей иузлов двигателя с применением сложных приспособлений и машин. Регулированиесистем газораспределения зажигания и самопуска. Регулирование жесткой связи имеханизма входного направляющего аппарата. Устранение дефектов и заменаагрегатов при испытании силовой установки на изделии.

Должен знать: технологические особенности сборки сложных иопытных узлов и агрегатов двигателей; основные технологические процессывосстановления деталей и узлов двигателей и агрегатов разными методами всоответствии с техническими требованиями; правила регулирования окончательнособранного двигателя в соответствии с технологией производства; дефекты сборкидвигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения;характеристики авиационных металлов и сплавов, неметаллических материалов, ихсостав, структуру, свойства и способы обработки; правила наладки ирегулирования применяемого оборудования: основы теории поршневых игазотурбинных двигателей, конструкцию и принцип работы агрегатов реактивных,турбовинтовых или поршневых двигателей.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Агрегаты топливные - сборка с регулированиемзолотниковых пар.

2. Аппараты нулевые турбовинтовых двигателей - тарировка.

3. Валы роторов, компрессоров и турбин - динамическаябалансировка.

4. Двигатели газотурбинные - окончательное регулирование.

5. Двигатели (горячая часть) - сборка.

6. Картеры поршневых двигателей - сборка.

7. Компрессоры - подбор калибровых колец для обеспечениянеобходимых зазоров в деталях, установка промежуточных приводов и коробоксамолетных агрегатов с проверкой осевых люфтов рессор.

8. Компрессоры, редукторы, фрикционные муфты - сборка.

9. Лопасти заборников - окончательная доводка профиля,подбор натяга лопастей заборников с лопастями колеса компрессора.

10. Редукторы и коробки приводов - подбор по краскешестерен со спиральным, прямым и коническим зубом.

11. Редукторы турбовинтовых двигателей - сборкацентрального привода с проверкой зазоров конических шестерен и постановка наизделие.

12. Роторы газотурбинных двигателей - проверка соосности.

13. Роторы компрессоров, турбин - замер зазоров покомпрессорам, радиальная и долевая увязка роторов, подбор подшипников.

14. Роторы турбин и компрессоров - сборка под динамическуюбалансировку.

§ 219. Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов 7-го разряда

Характеристика работ. Окончательная сборка и регулированиемощных сложных газотурбинных двигателей и их агрегатов. Полная сборка ирегулирование двигателей первых серий, опытных, экспериментальных и уникальных.Выполнение регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей.Проведение стендовых испытаний (холодной обкатки) двигателей. Проверка работысложной автоматики и контрольная переборка двигателей. Регулирование обратнойсвязи топливного насоса, сопла и реверсивного устройства двигателя, системгазораспределения, зажигания и самопуска. Динамическая балансировкамногоступенчатых роторов компрессора и турбины. Оформление техническойдокументации для передачи двигателя на испытание.

Должен знать: конструкцию и особенности технологии сборкимощных и опытных двигателей; конструктивные изменения двигателей по их сериям;методы дефектации деталей узлов и агрегатов; методы подбора по весу и весовомумоменту лопаток ротора компрессора и турбины газотурбинных двигателей; способыи правила наладки, регулирования и устранения неисправностей специальныхстендов; особенности работы деталей турбины, агрегатов и узлов в агрессивнойсреде; изменения структуры металлов под давлением агрессивной средыгазотурбинных двигателей; особые требования, предъявляемые к криогеннымтопливным системам; правила пользования лабораторным измерительным инструментоми оборудованием; основные сведения о сертифицированных изделиях; правилаоформления технической документации: паспортов на изделия, сопроводительныхкарт, формуляров.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Колеса турбин мощных двигателей - сборка, регулированиеосаживания лопаток, определение статического момента и дисбаланса.

2. Маслоуплотнительные кольца, графитовые уплотнения опорГТД - сборка и установка на авиационное изделие с проверкой герметичности.

3. Роторы турбин - окончательная сборка, подгонка,устранение дефектов, возникших в процессе испытания.

4. Соединение валов - замер вытяжки стяжных болтов,проверка дисбаланса, определение смещения осей шлиц.

5. Тяги управления двигателем - регулирование.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря-сборщика двигателей и агрегатов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Заполненная заявка

Скачать

Фотография 3х4 на светлом фоне(без головного убора)
Адрес для получения оригиналов документов

Выписка из протокола аттестационной комиссии

Удостоверение Слесаря-сборщика двигателей и агрегатов установленного образца

Свидетельство о присвоении квалификации рабочего, должности служащего

Стоимость обучения Слесарей-сборщиков двигателей и агрегатов
Очное обучение
Услуга
Кол-во часов
Стоимость
Первичное обучение
320
21000
Повышение квалификации (разряда)
80-120
16000
Дистанционное обучение
Услуга
Кол-во часов
Стоимость
Первичное обучение
320
7500
Повышение квалификации (разряда)
80-120
7500
Дату начала курса вы можете уточнить по телефону 8 383 242-75-73
Гарантируем принятие документов или вернем 200% от стоимости!
Скидки на доп.курсы при прохождении совместно с обучением Слесарей-сборщиков двигателей и агрегатов
При прохождении данного курса обучающийся имеет возможность пройти дополнительные курсы по льготной цене:
  • "Охрана труда" - 2000 руб./курс.
  • "Пожарная безопасность" - 2000 руб./курс.
Акция. Вместе выгодней!
Приведи друга или коллегу, получите скидку 10% каждый, и пройдите обучение вместе!

Лицензия нашего учебного центра

Законодательство

Согласно ч. 6 ст. 73 Закона N 273-ФЗ профессиональное обучение осуществляется в организациях, осуществляющих образовательную деятельность, в учебных центрах профессионального образования. Эта деятельность лицензируется.

В соответствии со статьей 143 Трудового кодекса РФ обучение по рабочим специальностям и присвоение тарифных разрядов работникам производятся с учетом единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, или с учетом профессиональных стандартов, которые вступили в действие с 2016г.

Документы вносятся во внутренний реестр учебного центра, а также в ФИС ФРДО.

Мы подтверждаем по запросу, что Вы прошли обучение в нашем центре!

А вот так можно проверить нашу лицензию на сайте Министерства образования РФ
  • Зайдите на официальный сайт Рособрнадзора.
  • В разделе «Государственные услуги и функции» выберите «Государственные услуги».
  • В левой колонке нажмите «Лицензирование образовательной деятельности».
  • Войдите в раздел «Сводный реестр лицензий».
  • В поисковую строку введите информацию: номер лицензии Л035-01271-78/00621339
  • В результате появится информация о состоянии лицензии.

Честные отзывы наших клиентов из группы Vk

Больше отзывов доступно в нашей группе
Этапы получения
1
Заполняете заявку
Присылаете документы на email или Whatsapp
2
Вносите предоплату 30%
Или 100% оплату стоимости обучения
3
Получаете готовые документы
Сканы на email, вносите остаток оплаты, получаете оригиналы по Вашему адресу
Гарантируем принятие документов или вернем 200% от стоимости обучения!

Наши преподаватели

Михаил Сергеевич
Стаж более 20 лет
Артем Владимирович
Стаж более 30 лет
Полина Валентиновна
Стаж более 20 лет
Частые вопросы и ответы

Да, при наличии у Вас уже действующего удостоверения или записи в трудовой книжке о работе по данной специальности текущего разряда, мы сможем повысить разряд по Вашему направлению

Да. Мы имеем действующую лицензию на образовательную деятельность. Все выдаваемые документы регистрируются и заносятся в реестр и архив нашего учебного центра. При запросах контролирующих органов и служб безопасности, даем подтверждение, что данный человек у нас обучался, прошел проверку знаний и получил документ установленного образца.

Дистанционное обучение проходит онлайн, для этого Вам необходим только компьютер с выходом в интернет. Все необходимые материалы и обучающие модули находятся в нашей образовательной платформе, доступ к которой Вам выдает методист.

Остались вопросы?

Задайте их нашему менеджеру!