Обучение по специальности: Оператор по нанесению просветляющих и защитных покрытий

Характеристика работ. Ведение процесса нанесенияоднослойного просветляющего покрытия на плоские и сферические детали с размеромбольшей стороны или диаметра свыше 10 до 50 мм, с отношением радиуса кривизны кдиаметру свыше 2 или длины просветляемой поверхности к ширине до 2 на станкахпросветления. Установка и закрепление оптических деталей на станке. Промывка иобезжиривание посуды для просветляющей жидкости, обезжиривание оптическихдеталей. Установка режима работы станка согласно технологическому процессу.Укладка просветленных деталей в тару, загрузка в термошкаф и сушка. Нанесениеметодом окунания защитного покрытия от плесени на оптические детали растворомвинилтрихлорсилана и уксуснокислой ртути под руководством оператора болеевысокой квалификации. Приготовление раствора винилтрихлорсилана в толуоле ираствора уксуснокислой ртути в метаноле. Взвешивание и отмеривание исходныхматериалов, необходимых для приготовления растворов.

Должен знать: принцип работы станков типов СП-15М и СП-15ОМи приспособлений; методы промывки и обезжиривания посуды для растворов и определениеее нейтральности с помощью химического индикатора; марки и сорта оптическихстекол; обозначение защитных покрытий; основные свойства применяемыхматериалов; способы приготовления растворов, подготовки и термообработкидеталей для нанесения защитного покрытия от плесени на оптические деталираствором винилтрихлорсилана и уксуснокислой ртути; назначение термостата;технические условия на чистоту и качество наносимых покрытий.

§ 48. Оператор по нанесению просветляющих и защитных покрытий 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса нанесенияоднослойных и двухслойных просветляющих покрытий на плоские и сферическиедетали с размером большей стороны или диаметра свыше 10 до 50 мм с отношениемрадиуса кривизны к диаметру свыше 0,8 до 2 или с отношением длины просветляемойповерхности к ширине свыше 2 до 3, на детали с размером большей стороны илидиаметра свыше 50 до 100 мм с отношением радиуса кривизны к диаметру свыше 2или с отношением длины просветляемой поверхности к ширине до 2 на станках просветления.Подбор колец и планшайб для установки и закрепления деталей. Визуальныйконтроль покрытий на цвет, прочность и равномерность интерференционного слоя.Нанесение методом окунания защитного покрытия от плесени на детали растворомвинилтрихлорсилана и уксуснокислой ртути. Приготовление растворавинилтрихлорсилана в толуоле и раствора уксуснокислой ртути в метаноле длянанесения защитных покрытий от плесени. Корректировка растворов в процессеработы. Подбор приспособлений для оптических деталей, подлежащих нанесениюзащитного покрытия от плесени. Контроль качества защитного покрытия.Приготовление раствора при ослабленном режиме.

Должен знать: устройство станков типов СП-15М, СП-15ОМ,методы подбора режимов просветления; метод просветления деталей травлением вкислотах; правила пользования психрометром и тахометром; устройство термостатаи терморегулятора; контроль и регулирование режима работы нагревательныхустройств; расчет корректировки винилтрихлорсилана в толуольном растворе;приемы нанесения защитной пленки по ослабленному режиму для деталей спокрытиями из раствора алюминия с последующим покрытием бакелитовым лаком снаполнителем или покрытие азотнокислым серебром деталей химически неустойчивых,цветных стекол, сборок сложной конфигурации; физико-химические свойстваоптического стекла.

§ 49. Оператор по нанесению просветляющих и защитных покрытий 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса нанесения на станкахпросветления одно-, двух- и трехслойных просветляющих покрытий на плоские исферические детали с размером большей стороны или диаметра свыше 10 до 50 мм сотношением радиуса кривизны к диаметру свыше 0,5 до 0,8 или отношением длиныпросветляемой поверхности к ширине свыше 3 до 4; на детали с размером большейстороны или диаметра свыше 50 до 100 мм с отношением радиуса кривизны кдиаметру свыше 0,65 до 2 или с отношением просветляемой поверхности к ширинесвыше 2 до 4, на детали с размером большей стороны или диаметра свыше 100 мм сотношением радиуса кривизны к диаметру свыше 0,5 или с отношением длиныпросветляемой поверхности к ширине до 4. Просветление деталей с длиной волны до450 и свыше 640 нанометров на станках. Определение коэффициента пропускания иотражения света на приборах. Нанесение светоделительного слоя (титанирование) ипленок на детали с размером большей стороны или диаметра свыше 100 мм скремневосковой защитой методом травления в кислотах. Защита просветляющейпленки от механических, физико-химических и температурных воздействий путемпокрытия силиконовой пленкой. Контроль толщины пленочного покрытия нарефлексометре. Нанесение методом окунания защитного покрытия из приготовленныхрастворов диметилдиэтоксисилана и диметилдихлорсилана на оптические детали изналетоопасных сортов стекол, а также на детали с ранее нанесенными покрытиями.Приготовление ванны для воскирования, камер увлажнения и гидрофобизации.Проверка качества просветляющих пленок. Нанесение на детали защитного покрытиявоска от влаги. Контроль качества защиты. Приготовление раствора уксуснокислойртути в метиловом спирте для нанесения защитной пленки из растворадиметилдиэтоксисилана. Корректировка раствора в процессе работы.

Должен знать: наладку станков типов СП-15М, СП-15ОМ,СП-300, СП-100 и приспособлений; виды, методы нанесения и проверку качествазащитных покрытий; основные законы отражения, преломления и интерференциисвета; основные сведения о дисперсии света; устройство специальных печей длясушки просветленных деталей; правила проверки толщины пленочного покрытия нарефлексометре; классификацию стекол по химической устойчивости; обозначение иназначение защитных покрытий из воска; пригодность рабочих растворов и ваннывоскирования; максимальный разрыв между операциями; влажность рабочегопомещения.

§ 50. Оператор по нанесению просветляющих и защитных покрытий 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса нанесения на станкахпросветления многослойных просветляющих покрытий на различные по форме детали сразмером большей стороны или диаметра свыше 10 до 50 мм с отношением радиусакривизны к диаметру до 0,5 или отношением длины просветляемой поверхности кширине свыше 4, на детали с размером большей стороны или диаметра свыше 50 до100 мм с отношением радиуса кривизны к диаметру до 0,65 или с отношением длиныпросветляемой поверхности к ширине свыше 4, на детали с размером большейстороны или диаметра свыше 100 мм с отношением радиуса кривизны к диаметру до0,5 или с отношением длины просветляемой поверхности к ширине свыше 4.

Должен знать: методы нанесения многослойных просветляющихпокрытий; последовательность изменения интерференционных цветов в процессепросветления; коэффициенты отражения света от просветленной и непросветленнойповерхностей в зависимости от марки стекла; устройство и настройку приборов дляопределения коэффициентов отражения и пропускания света; определение режимоввращения детали и концентрации просветляющих растворов в зависимости отразмеров детали и длины волны.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Оператор по нанесению просветляющих и защитных покрытий» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция оператора по нанесению просветляющих и защитных покрытий, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).